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(略)
* 、招標簡介
1、本工 (略) 總承包:蝶閥、止回閥和Y型過濾器等 * 個(具體技術質量要求詳見附件 * )。
2、招標方式:公開招標。
* 、投標人資格
1、投標人必須是 (略) 門批準,具有合法經營資質、符合《中華人民共和國政府采購法》第 * 十 * 條規定的獨立法人。
2、注冊資金不低于(含) * 萬元。
3、投標單位必須是 * 般納稅人,且必須能夠按月、按供貨總額開具 * %的增值稅專用發票。
4、在中建“ (略) ”集采平臺注冊的潛在合格供應商或合格供應商。
5、投標人具有項目必需的技術條件或經營能力,具備法律法規規定的其它條 (略) 會信譽,在經營活動中沒有違法違規記錄。
6、本項目不接受聯合體投標。
* 、投標須知
1、本次招標報價采取兩輪報價形式,在合理低價中標的原則上,以 * 輪最低價為第 * 中標候選人。報價價格應包含但不限于增值稅普通發票、運輸費、卸車費、風險等。
2、 (略) 要求的報名截止時間、投標截止時間、第 * 輪調價截止時間參與投標,逾期不候。
3、本次招標品牌要求:基士敦(Keystone),克瑞(Crane),開滋(KITZ),博雷(BRAY)
4、 (略) 家需具備:包含但不限于制造生產資質、國家強制認證、型式檢測報告等,并 * (略) 。
5、投標保證金:此次招標無須繳納投標保證金。
6、 投標文件: (略) 平臺上以電子版附件的形式上傳,無須蓋公章掃描。 (略) 文件,開標后必須將紙質版投標文件郵寄到項目,否則視為放棄本次投標!。第 * 次調價時,需要將商務標(word電子版及蓋章掃描件)以電子版附件的形式上傳,如果澄清答疑中涉及到技術問題,仍需上傳word電子版及蓋章掃描件的澄清答疑。
7、經評審后確定的中標人,不得以任何理由(如報價過低等)拒簽合同或以第 * 方的名義簽訂合同。否則,將被列入黑名單,兩年內不得與我司 (略) 。
8、招(投)標文件與合同以及補充文件具有同等法律效力。
9、請有意參與競標的投標人,在簽收公告之后,務必再點擊報名,否則報名無效!
* 、請各投標人將投標單位名稱,聯系人,聯系電話,投標品牌編短信發送到 *** ,未發信息者資審不予通過。投標單位必須是 * 般納稅人,且必須能夠按月、按供貨總額開具 * %的增值稅專用發票
資審要求:1、廠家經營范圍:蝶閥、止回閥和Y型過濾器等。2、請 (略) 家下載附件(報名資審文件)填寫相關信息和業績 (略) 附件,否則報名不予通過?。?、公告中提出的信息未發送者。不滿足以上要求的,將不予通過資審。
* 、招標方相關聯系人
(略) 技術負責人:房海連 ***
(略) 負責人:鄭志遠 ***
中國建 (略) 華北公司
附件 *
閥門技術規格書
1 電動蝶閥( (略) 機構)
1.1 制造商要求
1)國際知名品牌,業主認可的品牌: 。
2)產品為整體原裝進口,或由國 (略) 商生產。
3)設備商必須通過 ISO * 系列質量體系認證
1.2 技術要求
1)閥門型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計及有關規范、標準要求。
2) 電動蝶閥承壓 1.6MPa。
3) 外觀良好、無銹斑;閥門的銘 (略) 國家標準《通用閥門標志》(GB * 0)
的規定。
4)閥桿 (略) 位不滲漏,采用優質密封材料。嚴禁使用再生橡膠。具有較好的抗老化和耐磨性。
5)除易損件可在正常壽命期間更換外,閥門的密封材料 * 年以上,不銹鋼金屬約 *
年,整體使用壽命不少于 * 年。承包商應提供閥門的整體使用壽命、平均無故障時間、平均故障修復時 (略) 件和易損件的使用年限。
6)蝶閥閥門要求
A、 采用雙向密封蝶閥。
B、 閥體采用球墨鑄鐵或碳鋼,表面應采取噴涂環氧樹脂等 (略) 理措施,閥體應為 * 體式,帶延伸閥頸, (略) 安裝。
C、 閥座:材質要求為聚 * 氟 * 烯或 * 元 * * ,閥座應采用槽舌式設計,自內向外包覆閥體,與閥板緊密接觸,確保閥體、閥桿與輸送介質有效地分隔開來,避免介質對閥體及閥桿造成腐蝕,閥座與法蘭接觸的 * 側自帶可替代法蘭密封圈的模鑄 O 形圈,并且拆卸更換簡單。閥座的設計須確保閥塞在雙向性之開關均能達致氣密式緊密閉合及與法蘭接面完全密封,且可作為水流關斷閥門使用。
D、 閥桿:材質為不銹鋼,應采用單根整體式閥桿,確保與閥板的剛性轉動,
且需確保液體不能與軸桿接觸。
E、 閥板:材質要求為電鍍球墨鑄鐵或不銹鋼,閥板應采用先進的球面密封,可以上下自由對中,以避免在操作中對閥座產生應力,延長閥門使用壽命。
7) (略) 機構要求
A、 執行器: * V AC 供電或 * V DC 供電。
B、 安裝環境溫 (略) 在地的氣候條件。
B、 (略) 器外殼采用鋁合金表面噴涂環氧樹脂,防腐能力高,配有 O 型圈密封,防護等級:IP * 。
C、 傳動齒輪應為精密、金屬齒輪,具備手動、自動開啟和關閉功能,無需離合裝置。
D、 電動蝶閥需要設置過扭矩保護功能,當閥門受到阻礙不能開關到位時,過扭矩功能將自動切斷閥門電 電源,并提供報警信號。電動機要具備力矩保護、過流過熱保護。
E、 閥門啟閉位置通過視窗可清洗可見,配有機械和電子限位裝置,雙重限位,電機內置過熱保護, (略) (略) 于安全工作狀態。
F、 電動閥門需要提供反饋信號,具備位置反饋功能(閥門狀態顯示或開度)。
G、 全行程時間≤ * 秒,必須按正常扭矩配置 (略) 機構。
H、 電動蝶閥應具備手動、電動設置開關,具有手動開關功能。手動和電動需要有限位設置, (略) 家 (略) 安裝
I、 電動蝶閥具備斷電后保持狀態功能,即斷電后閥門維持斷電前狀態。
J、 電動蝶閥(開關型)執行器可反饋有源和無源開關到位信號,方便用戶選擇性接線。2 個以上單刀雙擲開關。
K、 電動蝶閥(調節型)執行器控制信號:4~ * mA、0~ * V 控制信號,對應閥門動作,信號完全與輸入光電隔離,控制精度在 0.1%~3.0%之間, (略) 模塊設定。
L、 需提供閥體扭矩大小、 (略) 機構扭矩大小及 * 者的匹配原則。
M、 執行器和閥體須是同 * 品牌。
2 電動 * 通閥( (略) 機構)
1) 制造商要求
A、 國際知名品牌,業主認可的品牌。
B、 產品為整體原裝進口,或由國 (略) 商生產。
C、 設備商必須通過 ISO * 系列質量體系認證。
2)技術要求
A、 閥門型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計及有關規范、標準要求。
B、 電動 * 通閥承壓 1.6MPa。
C、 外觀良好、無銹斑;閥門的銘 (略) 國家標準《通用閥門標志》
(GB * 0)的規定。
D、 閥桿 (略) 位不滲漏,采用優質密封材料。嚴禁使用再生橡膠。具有較好的抗老化和耐磨性。
E、 除易損件可在正常壽命期間更換外,閥門的密封材料 * 年以上,不銹鋼金屬約 * 年,整體使用壽命不少于 * 年。承包商應提供閥門的整體使用壽命、平均無故障時間、平均故障修復時 (略) 件和易損件的使用年限。
F、 安裝環境溫 (略) 在地的氣候條件。
G、 執行器: * V/ * VAC 供電,0~ * VDC 或 4~ * mA 信號控制,具有位置信號
(0~ * VDC 或 4~ * mA)反饋。執行 (略) 程的過載保護裝置,以免在閥門堵塞或關閉壓差過大時燒毀電機。執行器在斷電后,可以彈簧復位安全關閉。
H、 直徑≤DN * 采用絲扣連接,其余采用國標法蘭連接。
I、 調節特性: 理想的等百分比(要求提供閥門調節特性曲線圖)。
J、 (略) 器外殼采用鋁合金表面噴涂環氧樹脂,防腐能力高,防護等級:
IP * 。
K、 帶手動裝置,在掉電或 (略) 于安全狀態,也應能手動操作, (略) 器自動功能故障時不致使整臺機組停機;
L、 電動 * 通閥具備斷電后保持狀態功能,狀態可選:斷電前閥門狀態、閥門全開狀態、閥門全關狀態。
M、 閥體:不銹鋼,青銅或優質脫鋅黃銅或紅銅(DN≤ * ),球墨鑄鐵(DN≥ * ),閥芯:不銹鋼或青銅,閥桿:不銹鋼。
N、 (略) 次數應不低于 * , * 次,并提供國內權威機構出具的檢測報告。
O、 須根據項目設計中的相關空調管道系統圖紙,控制系統圖紙,以及實際通過閥門的最大流量和允許的最大壓降計算選擇合適 Kvs 值的閥門規格,并提供完整、正確的閥門規格計算選型書。
P、 閥體與驅動器 (略) 商供應,最小關閉壓差均在 1.5bar 以上。
3 手動閥門
3.1 參考法規與規章
3.1.1 GB1 * - * 等中國有關閥門的制造規范
3.1.2 ANSI、ISO、BS、ASTM、API等國外相關標準
3.2 制造商要求
3.2.1 產品為整體原裝進口或由國 (略) 商生產,制造商注冊資金人民幣 *
萬元(含以上)。
3.2.2 制造商必須通過ISO * 系列質量體系認證、UL認證。
3.2.3 制造商應有同類型設備 * 年以上的制造經驗及同系列產品 (略) 工程中3個以上的應用案例。
3.2.4 所有閥門、 (略) 生產,嚴禁OEM生產。
3.3產品技術要求總則
3.3.1 閥門型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果應符合設計及有關規范、標準要
求。
3.3.2 手動閥門(蝶閥、止回閥、球閥、排氣閥、Y型過濾器)承壓1.6MPa。外觀良好、無銹斑;閥門的銘 (略) 國家標準 《通用閥門標志》(GB * 0)的規定。
3.3.3 閥桿 (略) 位不滲漏,采用優質密封材料(優質橡膠密封或不銹鋼材料),嚴禁使用再生橡膠。具有較好的抗老化和耐磨性。
3.3.4 除易損件可在正常壽命期間更換外,閥門的密封材料 * 年以上,不銹鋼金屬約
* 年,整體使用壽命不少于 * 年。投標人應提供閥門的整體使用壽命、平均無故障時間、
平均故障修復時 (略) 件和易損件的使用年限。
3.3.5 提供的閘閥和球型閥能在額定的工作壓力下更換密封填充料。
3.3.6 所有供本工程使用的閥門和配件均必須為不含石棉物質的產品。
3.3.7 除非特殊說明,空調水管當管徑DN≤ * mm時,采用閘閥、球閥或截止閥;當管徑DN> * mm采用蝶閥。
3.3.8 流通介質為潔凈水,介質溫度0~ * ℃。
3.3.9 (略) 時無泄漏。
3.3. * 閥門應 (略) 在地的環境氣象條件,尤其是室外低溫氣象條件。
4 手動蝶閥
4.1 采用雙向密封蝶閥。
4.2 閥體采用球墨鑄鐵 QT * ,表面應采取噴涂環氧樹脂或聚酯等 (略) 理措
施,閥體應為 * 體式,帶延伸閥頸, (略) 安裝。
4.3 閥座材質為 EPDM,閥座應采用槽舌式設計,自內向外包覆閥體,與閥板緊密接觸,
確保閥體、閥桿與輸送介質有效地分隔開來,避免介質對閥體及閥桿造成腐蝕,閥座與法
蘭接觸的 * 側自帶可替代法蘭密封圈的模鑄 O 形圈,并且拆卸更換簡單。閥座的設計須確
保閥塞在雙向性之開關均能達致氣密式緊密閉合及與法蘭接面完全密封,且可作為水流關
斷閥門使用。
4.4 閥桿材質為不銹鋼,應采用單根整體式閥桿,確保與閥板的剛性轉動,且需確保液
體不能與軸桿接觸。
4.5 閥板:球墨鑄鐵包覆尼龍涂層,閥板應采用先進的球面密封,可以上下自由對中,
以避免在操作中對閥座產生應力,延長閥門使用壽命。
4.6 閥桿與閥座的連接:高強度的閥桿穿過閥板,并用緊密配合的雙扁式來驅動閥板,
這樣的設計是閥桿避免與管道內流體接觸,閥桿和閥板采用無銷式連接,便于安裝和維
護。
4.7 所有直徑 * 毫米及以下的手動蝶型閥,均應配有 * 個可鎖定位置的手柄;而大
于 * 毫米的蝶型閥,應配有螺旋手輪式或蝸輪式傳動裝置,并附有位置指示器和由制造
廠預調的全開及全閉之限位裝置。
4.8 連接方式:大于等于 * 毫米采用雙法蘭式,數據機房和電氣房間內的蝶閥采用支
耳式,其余區域小于等于 * mm 的蝶閥可以采用對夾式或支耳式。
5 止回閥
5.1 水泵出口采用的止回閥,閥體應采用球墨鑄鐵 QT * /WCB,閥體制造應符合國標相
關要求。
5.2 (略) 理:應采取噴涂環氧樹脂等 (略) 理措施。
5.3 閥瓣、導向軸:不低于 * 不銹鋼。
5.4 彈簧:不低于 * 不銹鋼。
6 球閥
6.1 DN≤ * 毫米的管道,采用整體式鍛造青銅/黃銅閥體、 * 不銹鋼閥球,螺紋絲扣連接;須符合相關 GB/ EN 標準的要求。
6.2 DN≥ * 毫米的管道,應采用碳鋼閥體、閥球/閥桿、 * 不銹鋼閥球,法蘭安裝。
須符合相關 GB/ EN 標準的要求。
6.3 閥座:RPTFE 強化聚 * 氟 * 烯。
6.4 閥軸:SS * 或 SS * 不銹鋼。
6.5 閥密封:EPDM。
6.6 球閥配流盤:DN≤ * 毫米的管道,配流盤為 PPA,DN≥ * 毫米的管道,配流盤為不
銹鋼。
6.7 閥門流量特性為等百分比流量特性。
6.8 (略) 理:應采取噴涂環氧樹脂等 (略) 理措施。黃銅材質、不銹鋼材質球
閥不要求,可 (略) 理。
7 截止閥
7.1 上升式閥桿,流向型閥瓣。
7.2 DN≤ * 的閥體、閥瓣材質為青銅或銅合金,閥桿材質為銅合金或不銹鋼,填料為硬
化 PTFE(聚 * 氟 * 烯);
7.3 DN≥ * 的閥體材質為鑄鐵或球墨鑄鐵,閥瓣材質為鑄鐵,閥桿材質為不銹鋼,密封
圈材質為 * 腈橡膠。
7.4 連接方式:DN≤ * 時采用絲扣連接,DN≥ * 時采用 PN * 法蘭連接。
8 Y型過濾器
8.1 水泵進口應設置 Y 型過濾器。
8.2 DN≤ * 毫米的管道,采用整體式鍛造青銅/黃銅閥體。須符合相關 GB/ EN 標準的要求。
8.3 DN≥ * 毫米的管道,采用鑄鐵 QT * /碳鋼閥體。須符合相關 GB/ EN 標準的要求。
8.4 (略) 理:應采取噴涂環氧樹脂等 (略) 理措施。
8.5 濾網:為 * 不銹鋼板 * 次沖壓成型,濾網應有加強筋結構,濾網總面積至少為管道內面積的 * 倍; (略) 過濾器精度 * 目,制冷/換 (略) 過濾器過濾精度 * 目。
8.6 (略) 示提供尺寸與連接管道的管徑相同的“Y”型過濾器,法蘭接頭, (略) 須易于拆除清洗并適合系統之工作壓力;DN≥ * 的 Y 型過濾器應設置排污口及在排污口安裝 DN * 口徑的球閥以利于排水。
8.7 (略) 應配有膛鎖裝置以便當拆除蓋板 (略) 位置,端蓋采用 O 型圈密封,
濾網蓋板應配有特別鉸鏈及以螺栓及 * 角絲帽牢固。
8.8 過濾器應符合 BS * 標準。
9 平衡閥
9.1 制造商要求:
1)業主認可的品牌:
2)產品應為整體原裝進口,或由國 (略) 商生產。
3)設備商必須通過 ISO * 系列質量體系認證。
9.2 技術要求:
1) 平衡閥可分為靜態平衡閥、動態流量平衡閥、動態壓差平衡閥(壓差控制閥)。
2) 平衡閥承壓 1.6MPa。平衡閥應根據水系統水力工況、末端設備壓 (略) 計算選型并蓋章,避免出現壓差或流量無法調節或控制的情況。
9.3 靜態平衡閥
1) 測控要求:
a.手動調節流量;
b.流量、溫度和壓差測定;
c.數字顯示和機械鎖定;
d.關斷和泄水功能。
2) 閥門基本功能
a.手輪正面具有閥門開度的數字顯示, 以及閥門的型號和規格,以便于安裝保溫層后的
調試工作;
b.調節閥桿具有開度鎖定和定位機構;
c.閥體上應該有壓力、流量測嘴, 測嘴應具有壓力自封閉和長度延伸功能;
d.為保證測量精度,測量孔應在閥門兩側的法蘭上或靠近法蘭的閥體上,所配測量接頭應為插針式測量接頭;
e.調節精度:開度大于等于 * %時,最大流量誤差控制精度應在±5%以內,開度小于 * %時,最大流量誤差控制精度應在± * %以內。
f.開度刻度分辨率不小于 1/ * ;
g.阻力損失:應為全通徑結構,阻力損失不超過 * KPa。
h.材質:
DN≤ * :閥體、閥蓋、閥芯、 (略) 采用優質防脫鋅銅合金或者青銅合金;DN> * :閥體鑄鐵,閥芯、閥軸采用優質防脫鋅銅合金或者青銅合金。
密封材料:不應有石棉材料,可采用 EPDM( * 元 * 炳橡膠)或 PTFE(聚 * 氟 * 烯);
9.4 壓差控制閥
1)測控要求:
①設定、調節并穩定負荷側的設計壓差;并可通過調試儀表測量壓差,與靜態平衡閥匹配自動生成空調末端壓力;
②控制負荷側的壓差和溫度測量;
③關閉(截止)功能;
2)閥門基本功能:
①閥體上應該有壓力、流量測嘴, 測嘴應具有壓力自封閉和長度延伸功能;②在手輪頂端應有數字顯示閥門的開度,并注有閥門的型號和規格,以便于安裝保溫層后的調試工作,每個閥門還應配有至少 1m 的導壓毛細管。
③不同口徑閥門應采用不同尺寸的膜盒,以保證閥門壓差控制的高精度。
④閥門壓差范圍:DN≤ * : * - * kPa; * ≤DN≤ * : * - * kPa;DN≥ * :: * - * kPa阻力損失:阻力損失不超過 * KPa。
3)材質:
①閥體與閥蓋:DN≤ * ,采用優質防脫鋅銅合金或者青銅合金,DN≥ * ,閥體采用鑄鐵或球墨鑄鐵;
②閥座密封:帶 EPDM O 型圈的栓銷;
③彈簧:不銹鋼;
9.5 動態流量平衡閥
1) 測控要求:
①在規定的控制壓差范圍內,通過自動調節閥門的流通面積來保證流量恒定;
②具備溫度和壓差測量功能;
2)閥門基本功能:
①閥體上應該有壓力、流量測嘴, 測嘴應具有壓力自封閉和長度延伸功能。
②閥體上應有泄水功能的裝置。
③阻力損失:阻力損失不超過 * KPa。
④調節精度:在控制壓差范圍的 * %以內流量誤差小于±5%。
3)材質:
閥體:DN≤ * ,采用優質防脫鋅銅合金或者青銅合金,DN≥ * ,閥體采用鑄鐵或球墨鑄鐵;
閥膽和閥芯: (略) 分的閥膽和閥芯為全不銹鋼結構。
* 閘閥
* .1 上升式閥桿,彈性閥座。
* .2 DN≤ * 的閥體、閘板材質為青銅或優質銅合金,閥桿材質為銅合金或不銹鋼,填料材質為 PTFE(聚 * 氟 * 烯)。
* .3 DN≥ * 的閥體材質為鑄鐵或球墨鑄鐵,閘板材質為硫化 * 腈橡膠包覆球墨鑄鐵,閥
桿材質為不銹鋼,密封圈材質為 * 腈橡膠。
* .4 連接方式:DN≤ * 時采用絲扣連接,DN≥ * 時采用 PN * 法蘭連接。
* .5 閥體為環氧樹脂涂裝,應耐腐蝕抗氧化。
* 自動排氣閥
* .1 浮波型、浮波止泄排氣口配有螺紋接頭,適合排水接管。
* .2 包銅鋼浮波,配 SS * 不銹鋼浮針、扣絲連墊圈。
* .3 采用可拆除鑄銅外殼配有螺紋接頭,適合 * 毫米外螺紋管接駁。
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