雅達能源制品（東莞）有限公司改擴建項目（一期）竣工環境保護驗收意見

雅達能源制品（東莞）有限公司根據項目竣工環境保護驗收監測報告，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》、《建設項目環境保護管理條例》，依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、項目環境影響報告表和生態環境部門審批決定等要求，對本項目環境保護設施竣工進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

雅達能源制品（東莞）有限公司位于 (略) 謝崗鎮粵海大道215號1號樓，占地面積4150平方米，建筑面積(略)平方米。項目租用一棟6層廠房作為生產車間、倉庫及辦公室。允許設有錫膏攪拌機2臺、平移機4臺、單軌貼片機7臺、雙軌接駁臺5臺、雙軌貼片機12臺、單軌SPI錫膏檢測儀1臺、雙軌SPI錫膏檢測儀4臺、雙軌回流焊4臺、回流焊爐1臺、KIC爐溫測試儀2臺、波峰焊7臺（配套助焊劑噴霧機7臺）、選波焊接機7臺、灌膠機5臺（配套電隧道爐5臺）、上膠機5臺、點膠機1臺、手動點膠機26臺、電烙鐵60臺、小錫爐1臺、吸嘴清洗機1臺、超聲波清洗機1臺、鋼網清洗機1臺、全自動治具清洗機1臺、極柱激光機1臺、激光鐳焊機1臺、自動焊接機3臺（配套小錫爐3臺、錫爐感溫測試儀3臺）、立式注塑機16臺、粘合機2臺、激光焊接機1臺、鉚壓機2臺等設備，年消耗無鉛錫膏20.6噸、無鉛錫條28.6噸、無鉛錫線6.48噸、灌封膠27.5噸、安規膠5.4噸、RTV膠26.86噸、UB-5705膠10.7噸、PVC塑膠新粒32.4噸、TPE塑膠新粒32.4噸、水性膠水0.27噸、包裝材料9.8噸，年加工生產優化器(略)件、逆變器220.(略)件、儲能變流器(略)件、戶外儲能電源(略)件、數據線795.(略)件。

（二）建設過程及環保審批情況

雅達能源制品（東莞）有限公司2022年12月委托廣東 (略) 編制《建設項目環境影響報告表》，環評報告表于2023年2月20 (略) (略) 審批，審批文號：東環建【2023】955號，尚未驗收。2024年4月委托廣東 (略) 編制《改擴建項目環境影響報告表》，環評報告表于2024年5月23 (略) (略) 審批，審批文號：東環建【2024】2559號，改擴建項目于2024年6開工建設，2024年12月竣工，并于2024年12月投入試運行。排污登記表編號：(略)MAC376M65D001Z。2025年1月委托廣東 (略) 對本項目的廢氣、廢水、噪聲按國家要求進行檢測。

（三）投資情況

本項目實際總投資(略)萬元，其中環境保護投資(略)元，占實際總投資0.32%。

（四）驗收范圍

本次驗收的范圍：根據環境影響報告表及其批復要求，對廢氣、廢水、噪聲和一般工業固體廢物污染防治設施進行自主驗收。

二、工程變動情況

項目地點、面積、規模、工藝流程、生產設備（除錫膏攪拌機1臺、雙軌SPI錫膏檢測儀1臺、雙軌回流焊1臺、AOI檢測儀4臺、波峰焊2臺（配套助焊劑噴霧機2臺）、選波焊接機3臺、灌膠機2臺、上膠機3臺暫未投入使用外）與環境影響報告表及其批復一致。項目建設內容與實際建設內容不在環評函【2020】688號《污染影響類建設項目重大變動清單》范圍。

三、環境保護設施建設情況

（一）生活污水

1.生活污水：年排放量5220噸。生活污水通過廠 (略) (略) (略) 理 (略) 理，處理后 (略) (略) (略) 謝 (略) (略) 理。

2.注塑成型工序冷卻用水循環使用，不對外排放。

3.水噴淋裝置用水：年更換量為20.4噸，設置零星廢水收集池收集 (略) (略) 處理，不對外排放。

3.雨水： (略) 內實施雨污分流制，雨水和污水分開收集、 (略) 置，雨 (略) 內雨水收集渠 (略) (略) 。

（二）廢氣

1.（有組織廢氣）：①焊接、補焊、攪拌、貼片、刷錫膏、回流焊、波峰焊、灌膠、烘干、點膠、上膠、清洗工序產生一定量的非(略)烷總烴及錫及其化合物，設置在密閉車間內，并設置集氣裝置收集后，經管道引至“水噴淋裝置+干式過濾器+二級活性炭吸附裝置”處理后高空達標排放，設計風量共(略)m3/h/套（見環保治理工程設計方案），非(略)烷總烴有組織排放達到廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值；錫及其化合物有組織排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準。②注塑成型、粘合、灌膠、烘干工序產生一定量的非(略)烷總烴及臭氣濃度，設置在密閉車間內，并設置集氣裝置收集后，經管道引至“二級活性炭吸附裝置”處理后高空達標排放，設計風量共(略)m3/h/套（見環保治理工程設計方案），非(略)烷總烴有組織排放達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)）表5大氣污染物特別排放限值和廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值的較嚴值；臭氣濃度有組織排放達到《惡臭污染物排放標準》（(略)）表2惡臭污染物排放標準值。

2.（無組織廢氣）：①焊接、補焊、攪拌、貼片、刷錫膏、回流焊、波峰焊、灌膠、烘干、點膠、上膠、清洗工序產生一定量的非(略)烷總烴及錫及其化合物，設置在密閉車間內，并設置集氣裝置收集后，未收集到的廢氣，經加強車間管理，實行無組織排放濃度監控，非(略)烷 (略) 內無組織排放達到廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022） (略) 內VOCs無組織排放限值的要求；錫及其化合物廠界無組織排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值。②注塑成型、粘合、灌膠、烘干工序產生一定量的非(略)烷總烴及臭氣濃度，設置在密閉車間內，并設置集氣裝置收集后，未收集到的廢氣，經加強車間管理，實行無組織排放濃度監控，非(略)烷總烴廠界無組織排放達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)）表9企業邊界大氣污染物濃度限值，非(略)烷 (略) 內無組織排放達到廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022） (略) 內VOCs無組織排放限值的要求；臭氣濃度廠界無組織排放達到《惡臭污染物排放標準》（(略)）表1惡臭污染物廠界標準值二級新擴改建標準。③打標、極柱清潔、激光鐳焊、激光焊接工序產生一定量的顆粒物，經加強車間通排風措施，達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值。

（三）噪聲

噪聲主要來自生產設備、通風機、空壓機等設備噪聲。這些機械設備運行時由于振動產生一定的噪聲，因此公司選用精度高、裝配質量好、噪聲低的設備；對設備基礎進行隔振、減振，以此減少噪聲。使項目產生的噪聲對周圍環境不會造成影響，符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（(略)）3類標準。

（四）固體廢物

1.一般工業固體廢物：無鉛錫渣、電子元件邊角料、廢電子元件、熱縮管邊角料、 (略) 板、標簽邊角料、塑膠邊角料、數據線次品以及廢棄包裝材料年產生量（環評報告）183.8833噸，相應的設置了固體廢物倉，經 (略) (略) 理，并簽訂固體廢物回收合同；符合環保要求，不會造成二次污染。

2.危險廢物：廢機油、機油罐、化學品廢包裝材料、廢清洗劑、廢抹布、廢過濾棉以及廢活性炭年產生量（環評報告）31.8891噸，實際產生量以轉移數量為準，相應的設置了危險廢物倉，經收集后定期交有資 (略) 理，簽訂危險廢物轉移合同，并執行危險廢物轉移聯單。符合環保要求，不會造成二次污染。

（五）其他環境保護設施

隨著企業的建成，碳排放會從項目所在的生態系統以外輸入大量能量和物質，同時會向生態系統排放一定量的廢物（廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等）。使整個生態系統由自然生態系統向人及其它生物共同為中心的復合生態系統轉變。

1、 (略) 內 (略) ，防治內環境的污染。

2、按上述措施對各種污染物進行有效的治理，可降低其對周圍生態環境的影響，并搞好周圍的綠化、美化，以減少 (略) 域生態環境的影響。

3、實施清潔生產，從源頭到污染物的排放全過程控制，實現節能、降耗、減污、增效的目標。

4、加強生態建設，實行綜合利用和資源化再生產。

四、環境保護設施調試效果

（一）環 (略) 理效率

1.廢水治理設施

①生活污水經三級化 (略) 理后， (略) (略) (略) 謝 (略) 理廠，經監測CODcr濃度262.5mg/L,氨氮濃度15.4mg/L，達到廣東省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二時段三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T(略)-2015)B等級標準的較 (略) (略) （見驗收監測報告：YQH(略)）。②注塑成型工序冷卻用水循環使用，不對外排放。③水噴淋裝置用水設置零星廢水收集池收集 (略) (略) 處理，不對外排放。 (略) 內實施雨污分流制，雨水和污水分開收集、 (略) 置，雨 (略) 內雨水收集渠 (略) (略) 。符合環評報告及其批復的控制范圍。

2.廢氣治理設施

①焊接、補焊、攪拌、貼片、刷錫膏、回流焊、波峰焊、灌膠、烘干、點膠、上膠、清洗工序主要產生的污染物為非(略)烷總烴及錫及其化合物，其治理設施是設置在密閉車間內，并設置集氣裝置收集后，經管道引至“水噴淋裝置+干式過濾器+二級活性炭吸附裝置”處理后達到凈化效果，非(略) (略) 理前的平均濃度為11.3mg/m³，處理后的平均濃度為1.8mg/m³，非(略)烷總 (略) 理效果符合廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值；錫及其化合 (略) 理效果符合廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；②注塑成型、粘合、灌膠、烘干工序主要產生的污染物為非(略)烷總烴及臭氣濃度，其治理設施是設置在密閉車間內，并設置集氣裝置收集后，經管道引至“二級活性炭吸附裝置”處理后達到凈化效果，非(略) (略) 理前的平均濃度為15mg/m³，處理后的平均濃度為2.5mg/m³，非(略)烷總 (略) 理效果符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)）表5大氣污染物特別排放限值和廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值的較嚴值；臭氣濃 (略) 理效果符合《惡臭污染物排放標準》（(略)）表2惡臭污染物排放標準值。（見驗收監測報告：YQH(略)）,滿足環境影響報告表及其批復的限值要求。

3.廠界噪聲治理設施

根據監測結果，噪聲治理設施達到降噪效果（見驗收監測報告：YQH(略)），產生的噪聲對周圍環境不會造成影響，符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（(略)）3類標準。符合環評報告及其批復的控制范圍。

4.固體廢物

1.一般工業固體廢物：無鉛錫渣、電子元件邊角料、廢電子元件、熱縮管邊角料、 (略) 板、標簽邊角料、塑膠邊角料、數據線次品以及廢棄包裝材料設置一般固體廢 (略) (略) 理，符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（(略)）的要求。

2.危險廢物：廢機油、機油罐、化學品廢包裝材料、廢清洗劑、廢抹布、廢過濾棉以及廢活性炭設置危險廢物倉收集后交有資質 (略) 理，符合《危險廢物貯存污染控制標準》（(略)）的要求。

（二）污染物排放情況

1、廢水

①生活污水經三級化 (略) (略) (略) ，按5220噸污水年排放量計算：CODcr排放量1.37噸,氨氮排放量0.08噸， (略) (略) (略) 謝 (略) 理 (略) 理。（見驗收監測報告：YQH(略)）

②注塑成型工序冷卻用水循環使用，不對外排放。

③水噴淋裝置用水設置零星廢水收集池收集 (略) (略) 處理，不對外排放。

(略) 內實施雨污分流制，雨水和污水分開收集、 (略) 置，雨 (略) 內雨水收集渠 (略) (略) 。

2、廢氣

1. 有組織排放：焊接、補焊、攪拌、貼片、刷錫膏、回流焊、波峰焊、灌膠、烘干、點膠、上膠、清洗工序主要產生的污染物為非(略)烷總烴，其廢氣標干流量為(略)m³/h。（見驗收監測報告：YQH(略)）。

2. 注塑成型、粘合、灌膠、烘干工序主要產生的污染物為非(略)烷總烴，其廢氣標干流量為5946m³/h。（見驗收監測報告：YQH(略)）。

3.無組織排放：焊接、補焊、攪拌、貼片、刷錫膏、回流焊、波峰焊、灌膠、烘干、點膠、上膠、清洗工序主要產生的污染物為非(略)烷總烴，經加強車間管理，實行無組織排放濃度監控。（見驗收監測報告：YQH(略)）。

4.無組織排放：注塑成型、粘合、灌膠、烘干工序主要產生的污染物為非(略)烷總烴，經加強車間管理，實行無組織排放濃度監控。（見驗收監測報告：YQH(略)）

4.無組織排放：打標、極柱清潔、激光鐳焊、激光焊接工序主要產生的污染物為顆粒物，經加強車間通排風措施達標排放。（見驗收監測報告：YQH(略)）

3、廠界噪音

項目產生的噪聲通過治理設施達到消聲降噪效果（見驗收監測報告：YQH(略)）。

4、固體廢物

廠區內相應設置了固定的固體廢物倉和危險廢物倉，標示牌清晰張貼。對污染物進行有效治理，降低其對周邊生態環境的影響，防止了二次污染環境，符合項目驗收要求。

5、污染物排放總量

本項目主要污染物排放總量核算結果：依據國民經濟行業3821變壓器、整流器和電感器制造、3825光伏設備及元器件制造、3831電線、電纜制造、3849其他電池制造行業產污系數、驗收監測結果及企業提供的資料，按年生產300天，每天工作8小時，年運行時間2400h核算，該企業污染物排放量：非(略)烷總烴廢氣污染物實際年排放總量0.3122噸，其中有組織排放總量0.(略)噸。產生的污染物排放量符合雅達能源制品（東莞）有限公司報告表及其批復的0.6404噸/年控制范圍內 。

五、工程建設對環境的影響

項目①焊接、補焊、攪拌、貼片、刷錫膏、回流焊、波峰焊、灌膠、烘干、點膠、上膠、清洗工序產生的廢氣，設置在密閉車間內，并設置集氣裝置收集后，經管道引至“水噴淋裝置+干式過濾器+二級活性炭吸附裝置”處理后高空達標排放，非(略)烷總烴有組織排放達到廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值；錫及其化合物有組織排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；未收集到的廢氣，經加強車間管理，實行無組織排放濃度監控，非(略)烷 (略) 內無組織排放達到廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022） (略) 內VOCs無組織排放限值的要求；錫及其化合物廠界無組織排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值。②注塑成型、粘合、灌膠、烘干工序產生的廢氣，設置在密閉車間內，并設置集氣裝置收集后，經管道引至“二級活性炭吸附裝置”處理后高空達標排放，非(略)烷總烴有組織排放達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)）表5大氣污染物特別排放限值和廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值的較嚴值；臭氣濃度有組織排放達到《惡臭污染物排放標準》（(略)）表2惡臭污染物排放標準值；未收集到的廢氣，經加強車間管理，實行無組織排放濃度監控，非(略)烷總烴廠界無組織排放達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)）表9企業邊界大氣污染物濃度限值，非(略)烷 (略) 內無組織排放達到廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022） (略) 內VOCs無組織排放限值的要求；臭氣濃度廠界無組織排放達到《惡臭污染物排放標準》（(略)）表1惡臭污染物廠界標準值二級新擴改建標準。③打標、極柱清潔、激光鐳焊、激光焊接工序產生的廢氣，經加強車間通排風措施，達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值；廠區內相應設置了固定的固體廢物倉和危險廢物倉，標示牌清晰張貼，并對污染物進行有效治理；廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（(略)）3類標準。通過消聲、降噪措施，項目投產后不會對周邊環境產生不利影響，達到了竣工環境保護驗收執行標準。

六、驗收結論

項目執行了環保“三同時”制度，落實了污染防治措施；根據現場檢查、驗收監測及項目竣工環境保護驗收報告結果，項目滿足環評報告表及批復要求，同意該項目通過竣工環境保護驗收。

2、完善監測報告、驗收報告，驗收相關的資料的歸檔管理等工作，并上報生態環境部門。

七、建議和要求

1.建設單位應在項目設施運行過程中，不斷加強環境保護管理工作，嚴格執行各類管理制度和操作規程，定期對環保設施進行檢查、維護和更新，確保污染物長期穩定達標排放，減少污染物對周邊環境的影響。

2.積極配合各級生態環境部門做好各項的日常環境保護監管工作，對本企業污染物防治有新要求的，及時按上級生態環境部門的要求執行。

3.不斷完善規范本企業的環保檔案管理工作，按國家、省、市有關信息公開的法律法規要求，做好相關環境保護信息工作。

雅達能源制品（東莞）有限公司驗收組

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2025年3月18日