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各潛在投標人：

我公司于 * 日收到關于的福順恒[2015]政招字第A-P041-1號的工藝美術實驗室設備采購項目的質疑函。現將答疑內容回復如下：

(略) 組織的（采購編號為：福順恒[2015]政招字第A-P41-1號） (略) 事宜，根據《中國人民共和國政府采購法》的規定， (略) 要求提出質疑。

一、                具體質詢如下：

1、招標文件合同包一家具木雕類項目中“精密推臺鋸、臥式帶鋸機、下軸縱鋸機、木工平刨床、單面木工壓刨床、單面木工壓刨床”等產品參數要求條款中，精確規定了采購設備的大小尺寸，甚至產品具體重量；此存在明顯違反《招投標法》“第三十二條，招標人不得以不合理的條件限制、排斥潛在投標人或者投標人”條款，嚴重影響招投標公平、公正原則。

2、招標文件合同包一家具木雕類項目中第36、37、38項“工作臺、 (略) 、立體雕刻機”存在較大誤導性，使潛在供 (略) 采購設備選型。

二、                質詢要求：

    為維護廣大潛在投標供應商的合法權益，現要求貴方就上述質疑詢事項依照政府采購有關規定在限期內作出修正或回復。

采購人答復：根據質疑方提出的質疑內容， (略) 內容及要求調整為：
 序號
 型號
 規格參數
 擬購數
 
1
 精密推臺鋸
 1、最大鋸切長度:≥3120mm;最大鋸切厚度: ≥65mm;

2、主鋸片尺寸: ≥Φ305×Φ30mm;槽鋸片尺寸: ≥Φ100×Φ20mm;主鋸軸轉速:約4000r/min;槽鋸軸轉速:約9000r/min;

3、主鋸電機功率: ≥5.5kw;鋸電機功率: ≥0.75kw;總功率: ≥6.25kw;吸塵口: ≥Φ100×1;
 1臺
 
2
 下軸縱鋸機
 一、技術參數要求

1、 鋸切厚度: ≥5-75 mm;最小鋸切長度: ≥200 mm;最大鋸片尺寸: ≥355 mm;鋸軸直徑: ≥50.8 mm;

2、 送料速度:10-30 m/min;鋸軸轉速:3200 r/min；

3、 鋸軸電機功率: ≥11 kw；送料電機功率: ≥1.5 kw；總功率：≥12.5 kw；吸塵口：≥100 mmx2；
 1臺
 
3
 細木帶鋸機

 
 1、 鋸輪直徑：≥600 mm；鋸條產度：≥4080 mm；鋸條線速度：≥21.5 m/s；

2、 總功率：≥3 kw
 1臺
 
4
 搖臂式圓鋸機
 1、 最大鋸片直徑： ≥355 mm；最大加工厚度：≥110 mm；≥最大加工長度：≥900 mm；

2、 電機功率： ≥3 kw； (略) 程：≥160 mm。主軸轉速： 約2860 r/min；直徑：約25.4 mm
 1臺
 
5
 升降推臺鋸

（橫截木工圓鋸機）
 最大鋸片直徑：≥350 mm；主軸轉速：約2650 r/min；安裝功率：≥2.2 kw
 1臺
 
6
 風車鋸
 1、 電機功率：≥2.2 kw；主軸轉速：約3200 r/min；

2、 工作臺面尺寸：≥850x750 mm；軸徑：≥25.4 mm；
 1臺
 
7
 臥式帶鋸機
 1、鋸輪直徑：≥711mm； 鋸條長度：≥4572mm；輸送帶寬度：≥430mm；2、安裝總功率：≥18.68kw；進料速度：≥0-18m/min；最大鋸切尺寸： ≥450x300mm；
 1臺
 
8
 木工平刨床
 1、 工作臺面尺寸：≥ * mm；導向板尺寸：≥880x95 mm；最大刨削寬度：≥300 mm；最大刨削深度：≥3 mm；

2、 主軸轉速：約5600r/min；總功率：≥2.2 kw；
 1臺
 
9
 木工平刨床
 1、工作臺面尺寸：≥ * mm；導向板尺寸：≥880x95 mm；最大刨削寬度：≥400 mm；最大刨削深度：≥3 mm；主軸轉速：約5600r/min；2、總功率：≥3 kw；
 1臺
 
10
 單面木工壓刨床
 1、 最大刨削寬度：≥500 mm；最大刨削厚度：≥180 mm；最小刨削寬度：≥3 mm；最大切削量：≥4 mm；最小加工長度：≥250 mm；送料速度： ≥6m/min；

2、 主軸轉速： 約6000r/min；總功率：≥5.5 kw；
 1臺
 
11
 

單面木工壓刨床
 1、 最大刨削寬度：≥600 mm；最大刨削厚度：≥180 mm；最小刨削寬度：≥3 mm；最大切削量：≥4 mm；最小加工長度：≥250 mm；送料速度： ≥6m/min；

2、 主軸轉速：約6000r/min；總功率：≥5.5 kw；
 1臺
 
12
 立式單軸木工銑床（大鏤機）
 1、 工作臺面尺寸：≥ * mm；最大銑削厚度：≥120 mm；

2、 主軸直徑：≥35 mm；主軸轉速：約8000 r/min；

3、 總功率：≥3kw；
 1臺
 
13
 立式雙軸木工銑床
 1、 工作臺面尺寸：≥ * mm；最大銑削厚度：≥120 mm；

2、 主軸直徑：≥35 mm；主軸轉速：約8000 r/min；

3、 總功率： ≥3kwx2；
 1臺
 
14
 立式重型雙軸木工銑床

 
 1、 工作臺面尺寸：≥ * mm；最大銑削厚度：≥120 mm；

2、 主軸直徑：≥35 mm；主軸轉速：約10000r/min；

3、 總功率：≥4.5kwx2；
 1臺
 
15
 立式單軸木工銑床（臺鏤）
 1、 工作臺面尺寸：≥640x580 mm； (略) 程：≥100 mm；

2、 工作臺傾斜角度：≥45°；最大銑削厚度：≥50 mm；刀夾直徑：≥12.7 mm；主軸轉速：約18000 r/min；總功率：≥2.2 kw；
 1臺
 
16
 直線修邊機

 
 1、 最大加工長度：≥2500 mm；最大加工厚度：≥60 mm；最大加工寬度： ≥520 mm；主軸直徑：≥35 mm；主軸轉速：≥10000 r/min；銑刀外徑：≥90-160 mm；工作臺尺寸：≥ * mm；

2、 總功率：≥7 kw；吸塵口： 約100 mm；工作氣壓：約0.6 MPa；
 1臺
 
17
 木工鏤銑床（吊鏤）

 
 1、 工作臺尺寸：≥730x500 mm； (略) 程：≥80 mm；最大工件厚度：≥130 mm；刀夾直徑：≥12.7mm；

2、 主軸轉速：約18000r/min；總功率：≥3kw；
 1臺
 
18
 五碟出榫機

 
 1、加工榫頭最大長度：≥80 mm；加工榫頭最大厚度：≥60 mm；加工榫頭最小厚度：≥8 mm；總功率：≥8.2 kw；
 1臺
 
19
 立式雙軸榫槽機
 1、 最大開槽尺寸：≥25.4 mm；最大榫槽深度：≥50 mm；主軸轉速：約11500 r/min；

2、 總功率：≥3kw；
 1臺
 
20
 立式單軸榫槽機（方孔鉆機）
 1、最大開槽尺寸：≥200x254 mm；最大榫槽深度：≥100 mm；主軸轉速： 約11500 r/min；

總功率：≥1.5 kw；
 1臺
 
21
 立式單軸榫槽機（高速打眼機）
 1、最大開槽尺寸：≥25.4mm；最大榫槽深度：≥100 mm；主軸轉速：約2800 r/min；總功率：≥1.5 kw；
 1臺
 
22
 臥帶式磨砂機(砂布床)
 推臺尺寸： * mm；砂帶尺寸： * mm；總功率： 3 kw
 1臺
 
23
 磨光機(振動砂光機)
 1、砂帶尺寸：≥ * mm；主動輪轉速：約2890 r/min；總功率：≥4.025 kw；振動次數：≥57次/ min
 1臺
 
24
 立式海綿輪磨光機
 1、砂帶尺寸：≥640x150 mm；海綿輪直徑： ≥102 mm；總功率：≥1.5 kw
 1臺
 
25
 立臥式磨光機（立臥砂帶機）
 1、砂帶尺寸：≥ * mm；主動輪轉速：約2250 r/min；總功率：≥2.2kw
 1臺
 
26
 合金磨刀機
 1、 刃磨銑刀最大尺寸：≥200x180mm；總功率：≥0.3 kw，

2、 可以快速研磨各類端銑刀，研磨精度≤0.01mm

3、 適用銑刀直徑：￠4-20mm

4、 研磨砂輪要求隱藏式裝夾，體積合理，便于桌面移動使用

5、 研磨機要求采用全封閉式裝夾研磨結構，保證使用安全，實訓室學生實訓大量使用刀具，為節省成本，保證每個學生都能安全使用，投標供 (略) (略) (略) 功能演示。
 2臺
 
27
 直線磨刀機
 1、最大刃磨長度：≥600 mm；主軸轉速：約2825 r/min；總功率：≥1.1 kw
 1臺
 
28
 螺桿式空壓機
 一、技術參數

1、 電機功率：≥15KW  220V/380V；排氣量：≥1.82m3/min；冷卻方式:風冷;驅動方式:直聯;啟動方式:Y-△;噪音:≤60±2dB（A）;出口管徑：G3/4″

2、 配套儲氣罐1個

二、電源控制系統

1、要求系統可 (略) 絡設備控 (略) 供氣單元的智能管理，提高供氣系統的使用壽命，并保證學生生產安全。

2、輸出電路≥50A，可以直接驅動供氣系統、木工加工機床、雕刻機開關等設備。

3、支持遠程啟動供氣設備功能，遠離空壓機房就可以啟動整個實訓室供氣系統

4、系統 (略) 指定的使用權限及使用時間的設置，保護設備超限使用

5、系統可對用戶使用記錄（如日期、時間及使用者）進行日志跟蹤匯總

6、 為保證供氣系統使用安全，投標人 (略) 性方案體現控制系統功能， (略) 提供演示來驗證是否滿足技術參數；投標人自帶演示用系統設備。
 2套
 
29
 電腦雕刻機
 一、設備技術參數要求

1、 (略) 程：≥ * x 150mm；平臺尺寸：≥ * mm； (略) 速度：≥30000mm/min；最大雕刻速度：≥15000mm/min；

2、 重復定位精度：≤0.02mm；加工精度：≤0.05mm；

3、 運行模式：步進；操作系統：維宏；工作電壓：AC220V-50HZ；

4、 主軸功率：≥3KW；主軸轉速：約24000rpm/min；

5、 XYZ結構：XY齒條傳動，Z軸絲杠

二、配套板式家具下料生產管理系統要求  

1） 完全采用3D設計界面（提供軟件功能截圖）

2） 部件化、模塊化的設計

3） (略) 欲、完全的定制家具設計方法

4） 支持雕刻機、電子鋸、 (略) 、數控排鉆等設備

5） 條碼化管理，通過掃描條碼實現持續自動調用

6） 支持電子鋸轉向次數限制

7） 支持電子鋸轉向修邊

8）確保雕刻機小料的下料不“跑偏”

9） 支持自動對刀、多次切割、、斜 (略) 理開料

10）支持加工模式自定義

11）支持開槽、開孔等加工需求

12）支持倒角（包括圓弧角和直角）的加工需求

備注：投標供應 (略) 提供 (略) 正本軟件， (略) 渠道專業技 (略) 技術培訓支持，并提供相關證明文件。
 1套
 
30
 旋轉軸雕刻機
 1、 (略) 程：≥ * x 200mm；

2、 臺面結構：真空吸附；XYZ結構：XY齒條，Z軸滾珠絲杠；

3、 空行速度：≥40000mm/min；工作速度：≥20000mm/min；

4、 主軸功率：≥9KW；工作電壓：AC380V-50HZ；運行模式：伺服；操作系統：DSP，寶元或新代
 1臺
 
31
 激光雕刻機
 1、 雕刻面積：≥1200mm×800mm；激光類型：國產封離式CO2激光器；激光功率：≥60W； 雕刻速度：≥0-64000mm/min；切割速度：≥0-36000mm/min

2、  分辨率：≤0.0064mm；

3、 切割平臺：蜂窩或零反射發黑鋁質刀條底盤工作臺面；

4、 電動升降載重：≥20kg；升降范圍：≥300mm；

5、 功率控制方式：激光能量和運動控制相配合；電源：AC220V±10%，50HZ 定位精度：±0.01mm；總功率：＜1100W
 1臺
 
32
 吸塵器
 1、 功率：≥3kw；風量：≥3.1m3/s；風速：≥35-45m/s；

2、 桶徑：≥480mm；吸風口尺寸：約ф4"×3； 集塵袋尺寸：≥ф480×4
 2臺
 
33
 

手提電刨
 1、額定轉速：≥0-2500 r/min；額定功率：≥320w；類型：沖擊鉆；電壓：220v；
 6臺
 
34
 手電鉆
 1、空載速度：≥0-2500（rpm）；刨削深度：≥0-1.0mm；刨削寬度: ≥82mm；額定功率：≥720w；開槽深度：≥9mm；電壓：220v；
 5臺
 
35
 

手拉叉車
 1、額定起重重量：≥1500kg；貨叉長度：≥ * （mm）；載重量：≥2000kg；貨叉最低位：約150mm；行走方式：固定平臺搬運車；
 2臺
 
36
 工作臺
 根據實際常用木工小型加工件需要，可實現各種工藝的輔助操作

工作臺面積約 * *700單位mm
 10張
 
37
  
(略)
 一、五軸加工機床結構及功能要求

1、機床結構要求

龍門式結構，機床要求采用全鑄件機身，機床的五大基礎件（底座、劃鞍、工作臺、立柱、主軸頭、ATC固定架）遵循了“薄壁高強度”的設計原則，采用高品質鑄鐵，須經過兩 (略) 理，保證各項精度穩定及剛性要求；不接受鋁合金焊接平臺和鋼管焊接式床身結構,整機重量須大于13噸以上,以保證更高的加工穩定性。投標供應商必須提供技術承諾書。

2、三軸要求采用p4級以上高精密絲桿導軌軸承

主軸電機要求采用交流伺服技術，可實現無級變速正反轉；X/Y/Z三軸滾珠螺桿要求采用預拉伸結構，保證三軸具有較好的傳動動態剛度（軸承前三后二）和抵抗熱變形能力,三軸導軌要求采用進口線性導軌和滑塊，保證加工精度穩定性及快速高效加工，拒絕使用齒條式傳動結構；投標供應商必須提供技術承諾書。

3、配套自動換刀系統

要求配備肩載式12把刀庫，配高速倍力打刀缸自動換刀結構；Z軸雙高壓氣缸氣動平衡系統

4、機床設計制造符合ISO國際標準

(略) (略) 件和各種 (略) 符合國際單位（SI）標準

5、機床防護要求

機床防護裝置安全、齊全、可靠，符合GB *** 5《金屬切削機床安全防護通用技術備件》；機床噪聲：符合國家標準〈83db；電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65

6、潤滑系統:

采用自動潤滑裝置，對各滑動面及 (略) 強制潤滑，注油時間間隔和注油量可調，油位過低（缺油）時機床顯示報警，潤滑油選用T68#導軌潤滑油，潤滑箱容積4升以上

7、冷卻系統:

冷卻系統容積200L以上；冷卻泵電機功率≥1HP

8、氣動系統氣源要求： 

         流量應大于      280L／min       

         壓力應大于      0.6MPa

         氣源清潔度      過濾精度100μm

         干燥度          露點溫度為10℃

         氣動系統裝有三點組合，壓力開關、電磁閥等，實現氣動轉油壓松換

         刀壓力6-8kg/cm2,流量220L/min，外接氣槍，可對 (略) 清

         潔采用快遞氣動卸刀裝置-增壓缸。                                                                   

9、必須提 (略) 件的品牌和產地配置清單

二、設備技術參數要求：

1、X/Y/Z軸加工距離             ≥ * ×950mm

2、工臺表面至主軸端面         ≥ *** mm

3、工作臺尺寸                      ≥ * mm

4、最大承載重量                   ≥3500 kg

5、T型槽寬/間距                   13-18*180

6、主軸轉速范圍                   ≥18000rpm

7、主軸變速                          無級調速

8、快速移動                          ≥36/36/24m/min

9、切削進給速度                   ≥12/12/12m/min

10、XYZ軸滾珠絲桿規格      ≥ *** 6

11、線性滾珠導軌                  MSA45A

12、X/Y/Z軸直線定位精度    ≤0.02mm

13、重復定位精度                  ≤0.01mm

14、三軸聯接方式                  直聯、MAS P40T—1

15、機床尺寸                         ≥ * *2700 mm

16、重量                                ≥13噸

17、壓縮空氣壓力                  0.5~0.8 Mp

三、五軸控制系統要求

1)      最大控制軸：9進給軸+4主軸 聯動軸數：≥9軸

2)      最小插補周期：0.125ms最小分辨率：10-6mm/deg/inch

3)      最大移動速度：999.999米/分鐘（與驅動單元、機床相關）

4)      直線、圓弧、螺紋、NURBS插補功能、 參考點返回；自動加減速控制（直線/S曲線）、坐標系設定

5)      MDI功能、M、S、T功能、 加工過程圖形仿真和實時跟蹤

6)      內部二級電子齒輪、固定銑削循環

7)      小線段最大前瞻段數：20 (略) 理速度：7200段/秒；最小編程單位：10-6mm/deg/inch

8)      最大編程尺寸： *** .999mm(最小編程單位為10-3時)

9)      (略) 數： (略) ，公/英制編程；絕對/相對指令編程宏指令編程

10) 子程序調用工件坐標系設定；平面選擇坐標旋轉、縮放、鏡像

11) 直線插補，最大9個軸；圓弧插補、螺紋切削

12) 刀具長度補償，刀尖半徑補償 RTCP

13) 10’’以上 LED彩色液晶顯示屏，防靜電薄膜編程面板與機床操作面板

14) 圖形顯示功能與動態實時仿真，網絡通訊功能

15) 無限旋轉軸功能、最高設定速度 *** .999mm/min

16) 進給修調0%-120%快移修調0%-100%， 每分鐘進給/每轉進給

17) 多種回參考點功能：單向、雙向快移、進給加減速設定

18) 最大跟蹤誤差設定，最大定位誤差設定

19) 主軸速度：可通過PLC編程控制（最大 *** .999rpm）

20) 主軸修調：從0%-150%，主軸速度和修調顯示。

三、配套正 (略) CAD/CAM編程設計軟件，功能要求如下

1.設計模塊

1）統一完整的的windows 窗口CAD引擎。每一個生 (略) 于激活狀態， (略) (略) 需精度。

2）實體設計模塊;曲面模塊;空間曲線;

3）支持廣泛的CAD系統數據模型輸入，軟件應具備穩定可靠的通用數據接口，如：IGES、autocad文件、parasolid文件、proe/creo文件、sat文件、step文件、rhino 3D文件、VDA文件、solidworks文件、solidworks drawing文件、inventor文件、solidedge文件、catia文件、stl文件、alibre/geomagic design文件、cedkey CDL文件、postscript文件。

2.二軸、三軸數控銑模塊

1）2D刀具路徑具備豐富、高效的粗精加工策略功能。

2）具備豐富的2D加工策略和刀路設計

3）具備特征識別加工功能可以評估實體模型, (略) 挖槽,外形,銑平面和鉆孔等程序編寫.

4）具備2D高速動態刀路，創建順滑的刀路,可延長刀具的壽命,便于曲面精加工.

5）3D刀具路徑具備粗加工，精加工以及清根加工功能

6）有效的NC編程其基本要求能夠快速清除與精準完成。能對多曲面，實體模型以及曲面和實體 (略) 加工。

7）支持動態、高速加工/進給率優化和多軸加工

8）高速加工時當今一種先進而且強大的切削方法，它把快速的進給率與快速的主軸速度，專用刀具和特殊刀具移動結合在一起，以產生極度順滑的移動和切削加工。高速加工能加快加工周期和獲得良好的表面光潔度，Mastercam擁有高速加工路徑設計功能

9）具有全程防過切和防碰撞功能，安全可靠。具有線框、實體以及帶機床卡具仿真功能，可對刀具、 (略) (略) 過切和干涉檢查

10）加工檢測/判定模塊必須與加工過程完整無縫銜接。

3.數控車削模塊

1）數控車削與數控銑削必須同一界面。

2）數控車削具有車端面，粗車、精車、車螺紋、動態高速車削、仿形車等刀具路徑編輯和加工方式。

3）支持C軸銑削，支持帶 (略) 刀頭的銑削機床。

4）支持車床的 (略) 刀頭的2軸-5軸銑削加工策略或方式。

5）支持線框與實體仿真。

6）加工路徑與圖素完全相聯系特性；

7）完整的刀片數據庫，包括Sandvik,Kenametal,scar,Valenite等。

8）具有豐富(40種以上)的粗、精加工策略，有從粗加工到精加工的完整解決方案。

4. 木工雕刻模塊（提供軟件功能截圖）

1）木工雕刻模塊與數控銑必須同一界面。

2）能夠完成2軸-5軸的加工策略。

3）能夠實現木工排鉆、鋸切割功能。

4）實現線框與實體仿真。

5.線切割模塊

1）線切割模塊必須與數控銑同一界面。

2）輪廓圖形對應策略。

3）強筋的EDM線切割路徑的編輯，一系列的影響整個工作流程的工具。

6.數據轉換模塊

1）包含：ASII，CADL，DWG，DXF，EPD，EGES，INVENTOR，KEYCREATOR，PARASOLIDS，RHINO 3DM，SOLIDWORKS，SAT，SOLID EDGE，SPACECLAIN，STL，VDA，PRO/E等。

7.仿真模塊

1）集成基本仿真功能，線框仿真，實體仿真等。

2）集成了帶機床與工件裝卡仿真，在機床與裝卡 (略) ，將仿真檢驗機床與工件、卡具等加工的碰撞與過切檢驗。

8、五軸聯動加工模塊（提供軟件功能截圖）

1）完全具備前傾/側傾、直線、從點、到點、平面、曲面、曲線、固定軸角度、繞軸旋轉、到串聯等刀軸定義方式。

2）支持5軸多曲面/單曲面聯動加工，支持5軸粗切和側刃高效加工方式；

3）支持刀尖或刀具側刃加工方式。

4）支持5軸動態區域加工。

5）具備智能的自動碰撞避讓功能，防 (略) 件與工件或夾具的干涉碰撞， 對于可能 (略) (略) 自動的刀軸偏擺避讓。

6）具備智能的 (略) 理功能，使得 (略) 、突然變化區域自動光順 刀軸，以提高5 軸加工的效率和被加工工件的表面質量。

7）可以控制刀具與材料的接觸角度和恒定的切削進給，尤其適合于可使用全側刃深切削的模型，可最大限度發揮硬質合金刀具的效力。

8）可以導入 9種以上多軸機床實體模型仿真加工。

9、具備靈活的附加功能模塊添加功能

通過便捷的模塊添加功能，實現系統功能的擴展，所有加工功能模塊必須在一個系統界面下操作，并隨時任意調用。

10、軟件培訓要求：投標供應 (略) 提供 (略) 正本軟件， (略) 渠道專業技 (略) 技術培訓支持，并提供相關證明文件。
 1臺
 
38
 立體雕刻機
 一、              技術參數要求

伺服電機驅動系統，四軸三聯動維宏控制系統，四個工件同時可以加工到直徑 350mm，長度可以加工1100mm

二、詳細技術參數要求

1、X.Y.Z.A行程： * ×400x300mm

2、床身結構：重型鋼結構梯形床身

3、臺面結構：鋁型材臺面

4、X、Y、Z傳動結構： XY齒條+線型導軌,Z絲杠+線型導軌

5、控制柜：獨立控制柜/立式電腦柜

6、電機：伺服電機/大功率步進電機

7、導軌： (略) 上銀直線方導軌

8、 (略) 速度： 40000mm/min

9、最大工作速度   ：15000mm/min

10、主軸消耗功率 主軸水冷：3.2kw*4

11、主軸轉速：    *** r/min

12、工作電壓：    380V/50/60Hz

13、控制系統：    高版本維宏或者新代四軸控制系統、

14、刀具范圍：    Ф3.175mm---Ф12.7mm
 1臺
 
39
 浮雕精雕機
 一、產品技術要求

1.       工作臺臺面尺寸： * mm

2.       X、Y、 (略) 程： * ×145mm

3.       X、Y、Z軸運動定位精度：0.020mm/0.020mm/0.008mm

4.       X、Y、Z軸重復定位精度：0.012mm/0.012mm/0.005mm

5.       主軸規格：JD62-24-ER11

6.       主軸轉速：1 * rpm

7.       驅動系統：交流伺服

8.       快速移動速度：10m/min

9.       最高進給速度：6m/min

10.    工作臺負重：150Kg

11.    數控系統：JD45數控系統

12.    使用刀具：在合理工藝條件下，可用最大刀具為Φ6，最小刀具為Φ0.1

13.    潤滑系統：油脂潤滑

二、正版浮雕CAM設計軟件

1、           粗加工識別刀具盲區功能

2、           曲面殘料補加工識別當前殘料模型功能

3、           混合清根功能

4、           多筆清根功能

5、           改進單筆清根功能

6、           3D環繞等距精加工功能

7、           等高加工路徑采用螺旋連刀方式

8、           開口路徑自動延伸和圓弧進退刀

9、           角度分區邊界線更準確、更光滑

10、       新增導動加工功能

11、       平行截線雙向混合走刀功能

12、       平面曲面混合加工

13、       路徑尖角優化

14、       旋轉加工功能改進

15、       路徑排序優化功能

16、       (略) 部快速定位路徑

17、       基于刀具表的刀具選擇

18、       改進路徑模板功能

19、       新增曲面邊界縫合功能

20、       單獨生成加工邊界線

21、       曲面邊界補洞

22、       改進曲線曲面檢測分析功能

23、       消除浮雕側邊鋸齒功能

24、         基于加密鎖的浮雕模型自動加密功能

三、其他具備條件：

精雕系列視頻教學課件≥30節點：提供不少于2個立體雕刻軟件的全視頻教學課件，需講述逆向造型的原則、方法、思路、技巧和步驟，并帶有不少于4個工程實例模塊（投標文件中 (略) 提供軟件名稱、具體的組成及工程實例模塊）
 1臺
 
40
 木雕專用三維掃描儀
 一、詳細技術參數要求

1、分辨率：≥500萬像素，采用最新USB3.0高速傳輸技術

2、單次測量范圍：最小范圍≤50×38×38；最大范圍：≥450×342×342 mm（掃描幅面可在幅面范圍內任意調整，無需更換鏡頭。）

3、光源類型：藍光，數字光柵發生器

4、測量采樣點距：0.06～0.4mm

5、高精度平面靶標：≥200*150mm, 精度≤0.001mm

6、單面測量精度：≤0.02mm（投標時必須出具國 (略) 門出具的精度測量證書）

7、掃描方式：非接觸式掃描

8、拼接方式：    全自動繪點拼接、紋理拼接、標志點拼接

9、 (略) 修正和矢量點云拼接功能

10、數據輸出格式：ASC、PF、VTX、OBJ、OFF、DXF、WRL、PLY、AC3D、STL

11、單面掃描時間：<5S

12、可調數字光學掃描頭：      * dpi

13、產品質量保證：設計制造須符合ISO國際標準，并提供相關證明文件

14、自動掃描旋轉平臺：系統配套的自動轉臺可以按照要求設定轉動角度，全自動完成360度掃描。

15、不借助復雜的輔助，但用掃描儀即可完成超大物體的整體掃描。

 16、具備震動檢測模塊，精度有問題時會自動報警

17、大范圍掃描仍可分辨薄壁，例如一層紙的兩側。

18、支持可拼接式光筆，可對深孔等掃描不 (略) 測量。

二、設備功能要求：

1.藍光掃描儀，可在強光照射下仍能正常掃描、大幅提升系統抗干擾能力和精度穩定性，軟件支持組合掃描功能，掃描過程中可自由實時切換掃描范圍并自動融合現有掃描數據，無需再次標定和新建工程；

2.單幅最大采集范圍≥450×342×342，在有效范圍內可根據工件大小任意調動范圍，且在最大幅面掃描時，仍能分辨0.4mm壁厚零件；

3.后臺實時自動整體拼接修正，確保誤差不被積累，點云自動去重疊，點云拼接不分層，拼接面無臺痕，一鍵輸出完整三維掃描文件；

4.如黏貼標記點，在導出文件時可自動去除標記點；同時具備無標志點掃描拼接能力；

5.系統的標志點導入功能支持攝影定位系統，三坐標系統，關節臂系統的坐標數據，能夠與這些系 (略) 全自動融合；

6.自帶超拼模塊，大量拼接時數據不分層，不積累誤差，窄邊過渡不產生楔形誤差, 僅用掃描儀即可完成超大物體的整體掃描；

7.系統可以自動檢測到抖動及外界環境光突變，進一步提升掃描質量和提高掃描效率；

8.標定溫度補償功能，修正標定靶自身的熱膨脹影響;

9.系統具備可 (略) 理模塊，滿足被測物體測量正反兩面的要求，并自動拼接到統一坐標系下。

10.掃描軟件可直接打開stl、obj、 (略) 格格式數據，投標文件須提供軟件著作權登記證書。

11、.全自動彩色貼圖，三維建模無需手動; 色差掃描，深色淺色可以同時掃描到

三、配套3D彩色打印機

1.   打印尺寸：≥220×210×165mm

2.   層厚度：≥0.05-0.3mm（共25個選項）

3.   打印精度：+/-0.1mm

4.   噴頭：雙給料，單噴頭（混色漸變打印，可打印彩色物體）

5.   噴嘴尺寸：≤0.4mm

6.   打印速度：≥10-80mm/s

7.   移動速度：≥10-200mm/s

8.   X/Y/Z軸移動精度：≤0.01mm

9.   使用耗材：1.75 mm PLA / ABS / Nylon / Flexible

10. 文件類型：STL/OBJ/AMF/DAE

11. 系統軟件：    開源軟件Repetier（控制軟件），cura（編程軟件），kisslicer（編程軟件）。其源代碼向用戶開放，可以剖析其原理， (略) 需修改它。

四、工藝美術創新及設計制作教學資源（投標時須提供光盤資料）

1、創新加工制造模塊：

培訓3D掃描及打印技術，3D掃描及打印工作流程，耗材分析，三維模型轉換。 (略) 打印程序編寫，Repetier軟件控制，實現3D打印操作，實現從三維模型到產品成型。讓學生掌握四軸運動原理，打印暫停與續打，模型修正，打印支撐，材料學以及增料加工技術。需提供相關視頻教程、文字、圖片、實戰訓練教學視頻及案例一套。

2、創意產品設計模塊

培訓計算機與美術基礎，概念框架定義，材料學研究，可行性研究，運用Auto- (略) 平面設計，Pro/E建模，photos (略) 理，現代商業設計與應用，概念驗證，國外視頻案例分析，含打印漸變色模型，一次成型無須更換耗材。需提供相關視頻教程、文字、圖片、實戰訓練教學視頻及案例一套。

3、逆向三維模塊

培訓逆向工程基本概念，詳細介紹實物樣件的數字化、 (略) 理、模型重建、系統應用等過程的理論基礎、原理方法和技術狀況。運用geomagic studio軟件，掌握逆向工程測量技術， (略) 理技術，模型重建技術，基于特征約束的模型重建方法，逆向工程與產品創新技術，了解商業逆向應用。需提供相關視頻教程、文字、圖片、實戰訓練教學視頻及案例一套。
 1臺
 
41
 電動木工雕刻刀
 一、      PROXXON木工雕刻刀功能要求

1） (略) 有類型的木料

2）可用于家具維修，古董修復，精細除漆

3）可加工熟石膏。配有平穩、低噪音、長耐久度的直流電機

4）壓鑄鋁制機頭，機身由經玻璃纖維強化的尼龍制成

5）包含3把高質量的日本鋼制雙金屬刀頭(U型，V型，扁鏟型)

6）配套經玻璃纖維強化的高品質塑料工具盒

二、技術參數要求

1）額定電壓：220–240V

2）額定功率: ≥50W

3）固定速率：≥10,000rpm

4）長度：≥230mm

5）絕緣防護等級2
 8臺
 

備注:以上參數貨物質量及性能為基本技術參數，為采購人最低需求。投標人可提供更優的產品參與投標。投標產品還須符合國家標準及國家相關強制性要求。如發現提供的投標文件為不屬實或偽造的，一經發現立 (略) 理。

二、投標文件遞交截止時間和開標時間： * 日上午9：00時，逾期送達不予接受；（投標人在遞交紙式投標文件時還須攜帶制作電子投標文件的CA (略) ，投標人未完成電子投標的、 (略) 攜帶的CA卡未能完成解密的，其投標無效。）地點： (略) (略) 三層開標室（1）。

現更改為：投標文件遞交截止時間和開標時間： * 日上午9：00時，逾期送達不予接受；（投標人在遞交紙式投標文件時還須攜帶制作電子投標文件的CA (略) ，投標人未完成電子投標的、 (略) 攜帶的CA卡未能完成解密的，其投標無效。）地點： (略) (略) 三層開標室（3）。

 

 

(略) (略) 分，對各投標方有約束力。

 

 

 

 

(略)                                (略) 順恒 (略)

2016年1 月18日                            * 日