新疆廣匯新能源有限公司2025年度強制清潔生產審核公示
根據《中華人民共和國清潔生產促進法》《清潔生產審核辦法》(國家發展和改革委員會、生態環境部令第38號) (略) (略) 發布的《關于做好20 (略) 強制性清潔生產審核工作的通知》,新 (略) 被納入2025年度強制清潔生產審核名單,審核類型為“雙有企業”(即:使用有毒有害原料進行生產或者在生產中排放有毒有害物質的),管理部門為“ (略) (略) ”。
為提升公司社會形象,增強企業競爭力,實現節能、降耗、減污、增效,現向社會進行強制清潔生產審核公示,主要信息包括:企業名稱、法人代表、企業所在地址、使用有毒有害原料的名稱、數量、用途,生產過程中產生的污染物的名稱、濃度和數量,危險廢物的 (略) 置情況,依法落實環境風險防控措施情況等, (略) 實施清潔生產審核的情況進行監督。
一、企業基本情況
企業名稱:新 (略)
法人代表:薛小春
企業地址:新疆 (略) 伊吾縣淖毛 (略) 1號
技術負責人:崔廷政
固定電話:0902-*
企業基本情況:
新 (略) 年產*噸*醇聯產7億方LNG(煤基)項目 (略) 和新疆生產建設兵團第十三師 (略) 共同出資組建的大型煤化工企業,公司注冊資本35億元。項目占地133.445公頃,項目并被列為國家《石化產業調整和振興規劃》鼓勵的大型煤基二*醚裝置示范工程 (略) 重點工程。累計投資135億元。項目于2006年7月 (略) 經信委備案;2007年11月獲得國家發展和改革委員會關于開展前期準備工作的通知;2009年1月16日取得生態環境部環評核準批復;2010年3月26日獲得國家發展和改革委員會核準批復;2008年工 (略) 開工建設;2009年9月舉辦項目工程奠基儀式;2012年6月實現機械竣工,9月進入水聯運調試階段;2014年6月項目順利通過安全竣工驗收工作,9月份進入試生產階段;公司自2017年以來,連續榮獲全國*醇產量前二十強企業;榮獲2019—2020年度中國*醇行業優秀供應商獎; (略) 主導起草了“煤制*醇企業(裝置)能效對標實施規范”團體標準;2022年1月,公司被命名為202 (略) 產業工人隊*建設改革“最佳實踐單位”。2022年8月,公司低溫*醇洗VOCs尾氣熱能綜合利用裝置被認證為國內首臺(套)旋風無焰高溫熱氧化余熱回收裝置;“煤制*醇合成氣脫氯技術的開發與應用項目”獲得2023年度中央引導地方科技發展資金支持,在產學研深度融合技術創新體系建設中取得積極進展;2023年, (略) 被評為國家級“綠色工廠”“國家知識產權優勢企業”“全國新能源行業質量領先企業”“全國工人先鋒號”“全國五四紅旗團委”“2022年全國安全文化建設示范企業”,榮獲“全國第三屆2022年企業安全文化最佳十大案例”、國家級CNAS認證證書等十余項國家級榮譽。2024年評 (略) 就業工作先進集體、 (略) 博士后創新實踐基地、入 (略) 總工會第四批“提升職工生活品質”試點單位。
二、原料使用及產品情況
企業生產主要以 (略) 域的長焰煙煤為原料、采用碎煤加壓氣化爐,配套低溫*醇洗凈化、*烷深冷分離、硫回收、*醇合成等大型聯合裝置,年產*噸聯產*醇7億方LNG(煤基),并配備了熱電站,熱電站主要包括:4臺600t/h、1臺670t/h,生產9.81MPa,540℃高溫高壓蒸汽鍋爐,配三臺*.83/4.12/0.981型高溫高壓、雙抽汽、供熱凝汽式汽輪機;3臺QFJ-60-2發電機,均采用空冷方式冷卻,同時發電約110MW。
*醇:*醇(化學式CH3OH)是結構最簡單的飽和一元醇,分子量32.04,沸點64.7℃,因早期從木材干餾液中提取而得名“木醇”或“木精”?,*醇的用途很廣,主要應用于制造*醛、氯*烷、香精、醫藥、染料、燃料等行業。誤食或吸入*醇蒸氣可導致急性中毒,輕者出現惡心、嘔吐、頭痛,重者引發代謝性酸中毒、視神經損傷(如視力模糊、失明)甚至多器官衰竭死亡?,長期接觸低濃度*醇可能誘發慢性疾病,包括神經系統損傷、心血管疾病及癌癥風險?。
LNG:LNG以*烷(CH?)為主(占比92%以上),含少量*烷等烴類,沸點:-162℃(常壓下保持液態),液態密度約為水的45%,氣態密度低于空氣。LNG用途廣泛,能源供應方面主要作為發電廠燃料(替代煤炭,減少硫氧化物、氮氧化物排放)。交通運輸方面可為LNG船舶、重卡(減排顆粒物90%以上)提供動力,民生領 (略) 燃氣調峰、冬季供暖氣源補充等。主要危害有低溫傷害,接觸LNG導致皮膚/組織瞬間凍傷(-162℃極端低溫),泄漏氣化后,*烷在空氣中濃度達5%-15%時遇火源爆炸,密閉空間內大量氣化*烷可能置換掉氧氣,有窒息風險,操作人員穿戴防凍裝備(低溫手套、面罩),禁止明火作業。相比煤炭,LNG為清潔能源,發電減少50%二氧化碳、90%以上硫排放。
三、污染物產生情況
1、廢氣
企業的有組織廢氣主要源于動力站和煤制*醇裝置,動力站廢氣主要有鍋爐煙氣,主要污染物為煙塵、SO2、NOX、NH3和Hg等,經靜電除塵、SCR脫硝和氨法脫硫后排入大氣。
灰庫粉塵,經袋式除塵后排入大氣。
硫酸銨庫房粉塵,經“旋風+霧膜水浴除塵”后排入大氣。
煤制*醇裝置廢氣主要有低溫*醇洗廢氣,主要污染物為SO2、NOX、非*烷總烴等,通過高溫無焰燃燒裝置完全燃燒后排入大氣。
全廠火炬氣分3個系統:開工火炬系統、中央火炬系統和*烷深冷火炬系統,其中開工火炬4個,高度67m;中央火炬1個,高度75m;*烷深冷火炬系統1個,高度75m。開車廢氣送開車火炬燃燒。各裝置在停車或事故狀態下會排出一定量的廢氣,這部分廢氣經過中央火炬完全燃燒后排入大氣,從而減輕有毒氣體對大氣的污染。2024年各類污染排放情況如下表
2024年企業污染物排放情況
污染物種類 | 實際排放量(t/a) | 許可排放量 (t/a) |
顆粒物 | 76.69 | 285.62 |
二氧化硫 | 455.34 | 1432.56 |
氮氧化物 | 783.28 | 1421.39 |
2024年廠界無組織污染物排放情況
監測點位 | 污染物種類 | 廠界污染物濃度(mg/m3) | |||
氨≤1.5mg/m3 | 硫化氫≤0.06mg/m3 | *醇≤12mg/m3 | 非*烷總烴≤4mg/m3 | ||
廠界上風向 | 0.048 | 0.* | 2 | 0.578 | / |
廠界下風向 | 0.104 | 0.* | 2 | 0.908 | / |
廠界下風向 | 0.112 | 0.* | 2 | 0.938 | / |
廠界下風向 | 0.097 | 0.* | 2 | 0.986 | / |
2、固體廢物
企業生產的固體廢物包括危險廢物和一般固廢。
危險廢物主要有:硫回收裝置產生的廢催化劑(HW50)、*烷深冷分離裝置產生的分子篩(HW49)、*醇合成裝置產生的廢催化劑(HW50)、脫硝裝置產生的廢催化劑(HW50)、廢潤滑油(HW08)、廢離子交換樹脂(HW13)等,危險廢物暫存于危險廢物臨時貯存庫, (略) 東南邊界,占地面積3000m2。定期委托資 (略) 理。
一般固廢主要有:氣化爐爐渣、鍋爐渣、粉煤灰。爐渣、粉煤灰均拉運至一般工業固廢填埋場 (略) 置。
四、依法落實環境風險防控措施情況
企業嚴格按照各項環境風險防控法律法規、標準要求等進行企業管理,制定各項管理制度并嚴格執行,根據《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法(試行)》(環發〔2015〕4號)等有關要求,新 (略) 組織修訂完善了《新 (略) 突發環境事件應急預案》,備案編號:*-2023-35-M,有效期2023年7月17日至2026年7月17日。
新 (略)
2025年4月25日
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