序號

建設項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參與情況

建設單位或地方政府所作出的相關環境保護措施承諾文件

1

甕安縣新材料及電子化學品項目 6.6 萬噸黃磷配套團球礦項目（變更）

黔南布依族苗族自治州-甕安縣-貴州省黔南州甕安縣精細 (略) （天文鎮白泥壩）

貴州甕福 (略)

貴州楚天 (略)

本項目屬變更項目，位于貴州省黔南州甕安縣精細 (略) （天文鎮白泥壩），貴州 (略) 《甕安縣新材料及電子化學品項目6.#噸黃磷配套團球礦項目“三合一”環境影響報告書》于2023年11月10日獲黔南州 (略) 批復（黔南環審〔2023〕345號），主要建設內容：#噸/年復配團球礦裝置、#噸/年精礦烘干裝置、#噸/年超微粉裝置、6×1.#噸/年黃磷裝置以及配套的原料堆場、罐區、 (略) 理站、事故水池、雨水收集池和地磅等公輔設施。全廠 (略) 理達標后全部匯集到1根80m高的終端煙囪（P1）排放。2024年5月13日，甕福（集團） (略) 和南通江山 (略) 合資成立貴州甕福 (略) ，負責該項目的建設和運營，建設主體由貴州 (略) 變更為貴州甕福 (略) ，目前該 (略) 于施工階段。

為使本項目黃磷產品的純度更高，擴寬黃磷產品的使用范圍，本次變更擬將復配團球工藝變更為焙燒工藝，將原精礦烘干工序整合到團球礦生產工序，原精礦烘干采用燃煤熱風爐，變更后采用隧道窯窯尾潔凈熱風干燥，不單獨生產磷精礦。新增1座礦 (略) 理站，原外排部分礦漿 (略) 理達標后全部回用，全廠生產廢水不外排。同時根據工藝變化 (略) 平面布置，考慮到生產安全及工藝設計要求，重新布設廢氣收集管線，新增1根主要排氣筒和8根一般排氣筒，對部分污染治理措施進行變更。變更項目建設規模：主要建設#噸/年團球礦裝置、#噸/年超微粉裝置、6×1.#噸/年黃磷裝置以及配套的原料堆場、罐區、 (略) 理站、雨水收集池和地磅等公輔設施，建成后生產規模為年產團球礦#t、黃磷6.#t，以及副產品磷鐵0.#t、磷渣超微粉#t、黃磷電爐磷爐渣#t（濕渣）。

項目總投資#萬元，其中環保投資#元，占總投資的1.38%。

（一）施工期

1.大氣污染防治措施

對施工場地進行噴潤，盡量縮短起塵操作時間，設置硬質材料圍場施工，圍欄高度不低于2m。施工過程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、鋪裝材料等易產生揚塵的建筑材料，應采取密閉存儲、采用防塵布苫蓋等措施。運輸過程封閉運輸，運輸車輛出場時應先清理輪胎、車身。對灑落的砂土和建筑材料，應進行地面清理。施工場地揚塵執行《施工場地揚塵排放標準》(DB52/1700—2022)表1排放限值。

2.地表水污染防治措施

施工期間生產廢水主要來源土石方階段廢水，建筑養護排水及各種車輛沖洗水，廢水量約為5m3/d，施工廢水通過沉淀池澄清后回用不外排。施工完畢后拆除沉淀池，并將其占地范圍恢復原狀。施工人員生活污水由旱廁收集后用作農肥不外排。在施工開挖作業面周圍設置雨水溝， (略) 外地面雨水導排至地面水體，減少雨水對施工面的沖刷。

3.噪聲污染防治措施

施工過程制定合理施工方案，盡量避免高噪聲施工設備同時作業、禁止高噪聲設備夜間作業、設置圍擋，對位置相對固定的機械設備，能入棚盡量入棚，對各施工環節中噪聲較為突出且又難以對聲源進行降噪可能的設備裝置，應采取臨時圍障措施。圍障最好敷以吸聲材料，以達到降噪效果。確保施工期外排噪聲滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB#－2011）要求。

4.固體廢物污染防治措施

施工中做到土石方盡量就地回填，回填不完的運至合法的棄渣場進行堆放，將建筑垃圾清運至當地合法的建筑垃圾 (略) 置。裝修產生的油漆、涂料容器等固體廢物收集后交給有危 (略) 理資質 (略) 置。生活垃圾經過收集后交由當地環衛部 (略) 置。

（二）營運期

1.大氣污染防治措施

本項目黃磷尾氣經三級水洗、三級堿洗后，5.67% (略) 內的磷渣超微粉裝置、泥磷蒸磷裝置、原料烘干裝置自行利用，剩余94.33%輸送至廠外在建“甕安縣新材料及電子化學品項目黃磷尾氣資源綜合利用項目”綜合利用。黃磷尾氣資源綜合利用項目主要建設“2×100t/h高溫超高壓黃磷尾氣鍋爐配置1×C50MW抽凝式汽輪發電機組”，該項目于2024年8月12日獲黔南州 (略) 批復（黔南環審〔2024〕257號），目前 (略) 于建設階段。

（1）團球礦裝置

①團球礦生產裝置采用煤為熱源，采用低氮燃燒技術，團球礦焙燒尾氣經SNCR脫硝后引入礦磚干燥進行余熱利用后引入布袋 (略) 理，最后引入3# (略) 理裝置（石灰石-石膏法脫硫）處理后經P2煙囪（80m）高空排放。SO2、NOx、顆粒物、氟化物、汞及其化合物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）二級標準。

②團球礦裝置燃煤破碎粉塵、濾餅烘干廢氣、拌合工段廢氣、成型工段廢氣、成品破碎篩分廢氣分別設置1套布袋 (略) 理后經26m高排氣筒（P4、P3、P5、P6、P7）排放。粉塵排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2標準。

（2）原料烘干裝置

原料（磷礦石、硅石）烘干采用凈化后的黃磷尾氣為熱源，采用低氮燃燒技術，原料烘干廢氣經旋風除塵+布袋除 (略) 理后引入3# (略) 理裝置（石灰石-石膏法脫硫）處理后經P2煙囪（80m）高空排放。顆粒物、SO2、NOX、氟化物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2二級排放限值，P2O5、砷及其化合物排放滿足《貴州省環境污染物排放標準》（DB 52/864-2022）表2排放限值。

（3）超微粉裝置

①磷渣超微粉裝置采用凈化后的黃磷尾氣為熱源，采用低氮燃燒技術，產生的烘干磨粉廢氣設置1套布袋 (略) 理后引入2# (略) 理裝置（石灰-石膏法脫硫）即（低氮燃燒技術+布袋除塵+石灰-石膏法脫硫）處理后經P1煙囪（80m）排放，顆粒物、SO2、NOX、氟化物排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2二級標準，P2O5、砷及其化合物排放執行《貴州省環境污染物排放標準》（DB 52/864-2022）表2標準。

（4）黃磷裝置

①精制槽、沉降槽設置成密閉式，廢氣密閉收集，AB、CD、EF電爐各設置1套二級水洗+二級堿洗裝置，精制槽、沉降槽廢氣經二級水系+二 (略) 理后引入1# (略) 理裝置（AB、CD）、2# (略) 理裝置（EF），1#、2# (略) 理裝置均為石灰-石膏 (略) 理工藝，最終引入P1煙囪（80m）排放。顆粒物、SO2、NOX、氟化物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2二級標準，砷及其化合物、P2O5排放執行《貴州省環境污染物排放標準》（DB 52/864-2022）表2排標準。

②出鐵、出渣口廢氣設置“人”字集氣罩，收集后引入1# (略) 理裝置（AB、CD）、2# (略) 理裝置（EF），1#、2# (略) 理裝置均為石灰-石膏 (略) 理工藝，最終引入P1煙囪（80m）排放。顆粒物、SO2、NOX、氟化物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2二級標準，砷及其化合物、P2O5排放執行《貴州省環境污染物排放標準》（DB 52/864-2022）表2排標準。

③水淬渣池四周及頂部采 (略) 理，廢氣密閉收集，經1座 (略) 理達標后，引入80m高煙囪（P1）排放，SO2、氟化物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）二級標準，P2O5、砷及其化合物執行《貴州省環境污染物排放標準》（DB52/864-2022）表2標準。

④黃磷生產生產線1#、2#配料樓分別設置兩套布袋除塵器，配料倉為密閉式結構，配料樓廢氣密閉收集分別引入各自布袋 (略) 理后引入P8、P9排氣筒（均為16m高）排放，轉運站（磷礦石、硅石）廢氣全部引入一套布袋 (略) 理后經16m高排氣筒（P10）排放。粉塵排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2標準。

（5） (略) 理裝置

(略) 理裝置采用凈化后的黃磷尾氣為熱源，采用低氮燃燒技術， (略) 置工段共設置10臺泥磷轉鍋，每2臺轉鍋設置一套二級水洗+二級堿洗裝置，含磷蒸汽引入二級水洗+二級堿 (略) 理后與黃磷尾氣燃燒廢氣一起 (略) 3# (略) 理裝置（石灰石-石膏法脫硫）處理，處理達標后由80m高煙囪（P2）排放，SO2、NOx、顆粒物、氟化物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）二級標準，P2O5、砷及其化合物執行《貴州省環境污染物排放標準》（DB52/864-2022）表2標準。

（6）在線監測設置

根據《排污單位自行監測技術指南 無機化學工業》（#）、《排污許可申請與核發技術規范 工業爐窯》（HJ 1121-2020），項目P1、P2排氣筒需設置在線監測設備，并與生態環 (略) ，監測因子SO2、NOx、顆粒物。

（7）磷礦粉倉、煤粉倉產生的呼吸粉塵經倉頂布袋 (略) 理后滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB #-1996）表2無組織排放限值排放。

（8）食堂油煙采取靜電式油煙 (略) 理后滿足《飲食業油煙排放標準（試行）》（#）中型要求，通過廚房專用排煙管道引至食堂樓頂排放。

2.地表水污染防治措施

（1）生產廢水包括黃磷電爐變壓器、短網循環水站廢水、黃磷電爐總水封排水、磷爐氣洗滌廢水、黃磷裝置冷凝塔噴淋廢水、黃磷貯槽包裝廢水、黃磷尾氣洗滌廢水、磷礦漿壓濾廢水、黃磷精制槽廢水、水洗塔廢水、廠區終 (略) 理裝置廢水、地坪沖洗廢水、化驗室廢水。磷礦漿壓濾廢水收集 (略) 礦 (略) 理站（處理規模：150m3/h，工藝：加除磷除氟藥劑+PAM+高效沉淀池，去除廢水中的氟化物、磷、砷）。其余生產廢水全部收集 (略) 生 (略) 理站（處理規模：2000m3/h，工藝：加石灰中和+輻流沉淀，去除廢水中的氟化物、磷）處理后蓄于回用水池作為全廠回用水不外排，處理后的水質滿足制磷工段回用水要求。

（2）生活污水（30.6m3/d），經化糞池 (略) 理后 (略) 化工廢 (略) (略) 理。園區化工廢 (略) 理中心配套的公用工程，收納生活污水、預處理后的化工生產廢水，分兩期建設， (略) 理規模為#m3/d（一期#m3/d、二期#m3/d），工藝：“調節池+水解酸化池+AA/O+二沉池+高效沉淀池+臭氧二級生化耦合池+二級高效沉淀+臭氧催化氧化塔+生物濾池+出水監督池”。

3.地下水污染防治措施

（1）“可視化”管理原則，涉污管線敷設采取地上敷設或明管明溝，事故應急池等污水構筑物設池中池及滲漏觀測措施，液態物料儲罐底部采用架空設置，定期巡檢。

（2）分區防控措施，本項目采取 (略) 防滲，防滲措施按照《環境影響評價技術導則-地下水環境》（HJ 610-2016）要求執行：

場區 (略) 一覽表

（3）嚴格落實《報告書》提 (略) 防滲措施，重 (略) 主要包括： (略) 理站、礦 (略) 理站、 (略) 、 (略) 、濕渣庫、沖渣池、濁循環水池、脫硫循環水池、脫硫石膏暫存庫、 (略) 理、危廢暫 (略) 域，采取基礎防滲采用雙人工復合襯層作為防滲層，滲透系數≤10-7cm/s。生產車間等進行一般防滲， (略) 、 (略) 等區域，采用混凝土硬化防滲措施。

（4）綜合考慮建設項目特點和環境水文地質條件等因素，結合《環境影響評價技術導則 地下水環境》（HJ 610-2016）和《地下水環境監測技術規范》（HJ 164-2020）的要求，選取JC3、JC4、JC5、K5、S12和作為本項目跟蹤監測點，其中JC4、K5、S12 (略) 南西側下游，JC5 (略) 內西側，JC3 (略) 北側上游。

4.噪聲污染防治措施

廠區噪聲主要來源于團球礦生產裝置、黃磷生產裝置、超微粉生產裝置、 (略) 理 (略) 域設備運行噪聲。首先盡量選用低噪聲設備，其次采用消聲、隔聲、減震和個體防護等措施，保證廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB#－2008)3類要求。

5.固體廢物污染防治措施

（1）機修產生的廢機油、廢潤滑油、廢液壓油屬于危險廢物，收集后分類暫存于危廢暫存間（占地面積353.80m2），危險廢物暫存間嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB #-2023）相關要求。

（2）按照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（#）有關要求設置1間一般固廢間（占地面積400m2），用于暫存隧道窯爐渣和脫硫石膏，爐渣定期外售作水泥摻合料、制磚原料，脫硫石膏外售作水泥摻合料、制磚原料。

（3）按照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（#）有關要求設置濕渣庫1座，占地面積#.65m2，有效庫容約#m3，主要用于暫存黃磷爐濕磷渣。部分濕磷渣用于磷渣超微粉生產，部分外售作水泥摻合料、制磚原料。

超微粉生產裝置除塵器收塵粉作為磷渣超微粉產品外售，其余除塵器收塵粉作為生產原料循環利用，磷鐵作為副產品外售，泥磷 (略) (略) 理裝置回收磷，超微粉生產裝置產生的粒徑不合格的磷渣粉作為原料返回立式磨磨粉， (略) 理裝置產生的磷渣作為黃磷生產原料回收利用，不設置暫存間，生 (略) 理站污泥收集暫存于污泥池， (略) (略) 理裝置回收磷；生活垃圾設置專用垃圾桶分類收集后 (略) 環衛部門清運。

建設單位根據《環境影響評價公眾參與辦法》要求，提交了公眾參與說明。建設 (略) 絡、報紙、現場張貼布告等方式，開展了本工程選址階段環境影響評價公眾參與活動，包括環境影響評價信息公開、征求意見稿公示、公 (略) 理、報批前公告等。

無

2

長 (略) 建設項目

黔南布依族苗族自治州-長順縣-貴州省黔南州長順縣廣順鎮 (略) 公路旁

(略) (略)

貴州 (略)

本項目為遷建項目，位于貴州省黔南州長順縣廣順鎮 (略) 公路旁，地理坐標東經：106度23分1.374秒，26度11分25.489秒， (略) 。 (略) 原建設地點位于貴州省黔南州長順縣廣順鎮 (略) 小東坡，原《 (略) “三合一”環境影響報告表》于2022年8月8日獲黔南州 (略) 批復（黔南環審〔2022〕204號），規劃床位20床，設置急診科、內科、外科、婦科、兒科、醫學影像科(X射線、B超室)、檢驗室、藥房、消毒供應室等科室。建 (略) 理、垃圾收集、醫療固廢暫存間等附屬設施。

本次遷建 (略) 擬從貴州省長順縣廣順鎮 (略) 小東坡搬遷至貴州省長順縣廣順鎮 (略) 公路旁（原廣順鎮派出所），醫技樓利用原廣順鎮派出所辦公樓進行裝修改造、宿舍樓利用原廣順鎮派出所進出樓左側構筑物進行改造，其余構筑物及環保設施均為新建。本項目占地面積2970.46平方米，總建筑面積4090平方米，（其中門診用房總870平方，共兩層；辦公用房380平方；住院大樓2520平方共六層；宿舍大樓320平方米，共兩層）房屋裝修及消防、綠化等配套設施；開設內科、外科、婦科、兒科、中醫科等科室。暫未開設傳染科、手術室、口腔科等科室。本次評價不包含醫學影像科核技術利用建設內容。

項目總投資#元，其中環保投資17.#元，占總投資的1.06%。

（一）施工期

1.大氣污染防治措施

施工揚塵通過縮小施工現場揚塵和尾氣擴散范圍， (略) 和噴淋灑水措施，加強施工現場管理，保持施工場地、 (略) 以及施工車輛的清潔等措施，裝修廢氣通過使用環保型建筑材料及裝修材料。施工場地揚塵執行《施工場地揚塵排放標準》（#-2022)標準。

2.廢水污染防治措施

施工廢水 (略) 理后回用于施工抑塵灑水不外排；施工機械清洗產生廢水 (略) 理后回用于施工用水。施工人員生活污水依托項目原有 (略) 理， (略) (略) 排入廣順 (略) (略) 理達標后排放。

3.噪聲污染防治措施

(略) 域 (略) 部吸聲、隔聲降噪技術，噪聲源盡量設置在遠離敏感點的地方，減少人為噪聲，合理安排施工時間，避免在22:00～次日06:00以及12:00~14:00期間施工，施工場界噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（#）的標準要求。

4.固 (略) 置措施

建筑垃圾能回收利用的送回收站綜合利用，不能回收利用的運至政府指定的合法建 (略) (略) 置。裝修產生的廢油漆桶、涂料桶委托具有相關資質 (略) 置。生活垃圾采用垃圾桶分類收集后，委托當地環衛部門統 (略) 理。

（二）運營期

1.大氣污染防治措施

（1）一體 (略) 理設施采用密閉式，定期投放除臭劑，垃圾定期清理，做好醫療廢物的密封、清運和消毒工作，定期消毒、噴灑除臭劑、加強通風，經空氣擴散后對周圍環境影響較小。

（2）食堂油煙采用油煙 (略) 理達到《飲食業油煙排放標準》（試行）（#）小型標準后通過油煙管道引至引至樓頂排放。

（3）煎藥過程中產生的藥味加強通風換氣后，可以減輕中藥味對周圍環境的影響。

2.廢水污染防治措施

本項目設置一體 (略) 理設施40m3/d，處理工藝：好氧+厭氧+沉淀+消毒。項目檢驗科化驗廢水 (略) 理后、食堂廢水經隔油 (略) 理后與其他廢水（住院病人生活污水、醫務人員生活污水、陪護人員生活污水、地面清潔廢水、煎藥設備清洗廢水），廢水總量約13.0416m3/d，經化糞池+一體 (略) 理 (略) 理達到《醫療機構水污染物排放標準》（#）表 (略) 理 (略) (略) ，最終進入廣順 (略) (略) 理達標后排放。

3.噪聲污染防治措施

選擇低噪聲醫療設備， (略) ，采取相應的降低噪聲措施，設置隔振墊等措施，定期對設備進行維修檢查。采取以上降噪措施后，醫院內滿足《聲環境質量標準》（#）中1類標準。醫院場界滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（#）2類標準。

4.固 (略) 置措施

（1）設置醫療廢物暫存間(面積：8m2)，嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(#)等要求建設。醫療廢物分類收集，醫療廢物及檢驗廢液暫存于醫療廢物暫存間，及時交由有資質 (略) 置。 (略) 理站污泥及化糞池污泥委托有資 (略) 置。醫療廢物的收集、管理、轉運嚴格按照《醫療廢物管理條例》《醫療衛生機構醫療廢物管理辦法》等相關要求執行。

（2）按照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（#）有關要求設置一般固體廢物暫存間（20m2），暫存廢包裝物、輸液瓶（袋），由回收單位進 (略) 置。

（3）中藥渣和生活垃圾收集后交由環衛部 (略) 置。

無

無