項目名稱

(略) (略) 五金注塑加工項目

建設單位

(略) (略)

建設地點

(略) (略) 北慣鎮打石 (略) C6-3號

環評機構

廣東 (略)

項目概況

項 (略) (略) 北慣鎮打石 (略) C6-3號（中心地理坐標：東經112度3分31.692秒，北緯21度54分56.559秒），總占地面積為1183.5平方米，總建筑面積1183.5平方米，主要建設內容為1棟鋼結構生產車間，設置有注塑車間、商標制造車間、移印車間、倉庫等。主體工程配套有輔助工程、公用工程和環保工程項目總投資(略)元，其中環保投資(略)元。主要生產加工注塑件(略)套。項目勞動定員為40人，其中10在廠內用餐，均不在廠內住宿。項目年工作300天，每天1班，每班8小時。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

（一）水污染防治。營運期間，項目產生的廢水主要為注塑機設備冷卻廢水和員工生活污水。注塑機設備冷卻方式為間接冷卻，冷卻用水為普通的自來水，無需添加礦物油、乳化液等冷卻劑，冷卻水循環使用，定期更換并補充添加新鮮水。廚房廢水經隔油 (略) 理、生活污水經三級化 (略) 理與定期更換的冷卻水獲得排水 (略) (略) 引至陽東經 (略) (略) 理 (略) 理，外排廢水執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）中第二時段三級標準和廣東陽東經 (略) (略) 理廠進水水質標準兩者較嚴值。

（二）大氣污染防治。營運期間，項目產生的大氣污染源主要為注塑工序有機廢氣及惡臭和移印有機廢氣（廢氣以非(略)烷總烴表征）、混料粉塵和塑料破碎粉塵（以顆粒物表征）、廚房烹飪油煙廢氣。注塑工序和移印工序進行封閉生產，生產時車間保持密閉正壓，產生的非(略)烷總烴、臭氣濃度經兩套兩級活性炭吸 (略) 理后，通過一根7m高的排氣筒（DA001）排放，非(略)烷總烴及所用合成樹脂對應的大氣污染物有組織排放濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)，含2024年修改單）表4大氣污染物排放限值和《印刷工業大氣污染物排放標準》((略))表1大氣污染物NMHC排放限值兩者中的較嚴值，同時執行廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）表2平版印刷（不含金屬、陶瓷、玻璃為承印物的平版印刷）排放限值；臭氣濃度排放執行《惡臭污染物排放標準》（(略)）表 2 惡臭污染物排放標準值及《惡臭污染物排放標準》（(略)）表1二級新擴改建標準；食堂油煙廢氣經專用油煙 (略) 理后通過煙道引至食堂樓頂7米高排氣筒（DA002）高空排放，執行《飲食業油煙排放標準》（試行）（(略)）中的小型標準。混料粉塵和破碎粉塵在車間內無組織排放，無組織排放的顆粒物執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)）及2024年修改單表9企業邊界大氣污染物濃度限值。廠界非(略)烷總烴無組織排放執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（(略)，含2024年修改單）表9企業邊界大氣污染物濃度限值和廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）表3無組織排放監控點濃度限值的兩者中較嚴值。廠內非(略)烷總烴無組織排放濃度執行《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44_2367—2022） (略) 內VOCs無組織排放限值和《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（(略)）表A. (略) 內VOCs無組織排放限值的兩者較嚴值。

（三）噪聲污染防治。營運期間，產生的噪聲主要來源于生產車間各種生產設備運行噪聲，各噪聲源經減震、隔聲、 (略) 和距離衰減 (略) 理后，邊界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（(略)） (略) 限值，晝間≤65dB（A），夜間≤55dB（A）。

（四）固體廢棄物環境管理。營運期間，生活垃圾交由環衛部門統 (略) 理。項目產生的塑料不合格產品和塑料邊角料經破碎后回用于注塑工序，產生的普通廢包裝材料，為一般固體廢物，經統一收集后， (略) (略) 理。產生的廢活性炭、廢油墨罐、廢快干水罐、廢礦物油、廢機油桶、經分類收集的廢含礦物油抹布和手套，屬于《國家危險廢物名錄》中危險廢物，需按要求對其收集、貯存、轉移等過程進行嚴格管理，經統一收集后交由有資質 (略) 理。