序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參與情況

1

121團東野鎮鍋爐房改造項目

第 (略) 121團東野鎮

新疆生產建設兵團第八師一二一團城鎮管理服務中心(環境保護工作站)

新疆 (略)

121團東野鎮鍋爐房改造項目，占地面積3312m2 。現有鍋爐房內設置1座裝機容量29MW（41噸）燃煤鍋爐。滿足遠期57.*m2的供熱需求，同時保留現有鍋爐房2臺14MW燃煤鍋爐。本項目總投資*元，其中環保投資567.*元。

施工期環境保護措施：

本項目已于 2014 年建設完成并投入運行，施工期已結束， (略) 不存在遺留的施工環境問題。

運營期環境保護措施：

1、廢氣

本項目廢氣主要為鍋爐煙氣、煤場、灰場揚塵、脫硝系統氨逃逸、尿素儲存無組織氨排放等。新建1臺29MW燃煤鍋爐，采用SNCR+多管式除塵器+布袋除塵器+雙堿法脫硫后經45m煙囪達標排放，并設置煙氣在線監測系統。原有2臺14MW燃煤鍋爐，采用SNCR+多管式除塵器+布袋除塵器+雙堿法脫硫后經45m煙囪達標排放，并設置煙氣在線監測系統。三臺鍋爐共用一套SNCR噴氨設施，共用一套45m煙囪及煙氣在線監測系統。本項目顆粒物年排放量為0.473t/a，SO2年排放量為34.749t/a，NOx年排放量為32.7t/a，汞及其化合物年排放量為0.0003t/a，氨逃逸量為1.741t/a。根據企業自行監測報告可知項目廠界無組織顆粒物可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（*）無組織排放濃度限值要求。本項目投產后無組織粉塵將得以控制，項目無組織粉塵排放量較小，對周圍環境影響較小。

2、廢水

鍋爐排污水用于供熱站除灰渣系統抑塵，循環利用；循環冷卻水經自然降溫后，回用于雙堿法脫硫工藝和除塵系統中；脫硫廢水循環使用不外排。

3、噪聲

選用低噪聲生產設備，合理布置，并減震、廠 (略) 理。運營期廠界噪聲值可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）2類標準，因此本項目對聲環境影響較小。

4、固廢

廢離子交換樹脂，更換時，廠家直接帶走，廠內不暫存；爐渣、爐灰交由新疆盛業 (略) 處置；除塵灰、脫硫副產物（石膏）、沉淀池底渣等收集至灰渣場覆蓋堆存，外售綜合利用。根據《建設項目危險廢物環境影響評價指南》要求，本次評價要求建設單位建設危廢暫存間，做到“防風、防雨、防曬、防滲漏”，危險廢物暫存后定期委托有資 (略) 理，并做好轉移聯單制度。

無

2

133團農膜回收綜合利用建設項目

(略) 第八師133團21連

(略) 鑫 (略)

新疆九睦工程技術中心（有限合伙）

項目占地面積6666.67平方米，主要建設內容包括生產車間、生活辦公用房及配套附屬設施等。項目建設3條農用殘膜造粒生產線、2條廢舊編織袋造粒生產線、4條塑料包裝袋生產線，項目建成后年回收農用殘膜5220.8t/a、廢舊編織袋454t/a，年產再生聚*烯（PE）塑料顆粒1050t、再生聚*烯（PP）塑料顆粒450t、塑料包裝袋500t。項目總投資*元，其中環保投資為42.*元。

1.大氣環境保護措施

1#生產車間農用殘膜破碎、比重分離、干洗工序粉塵經干洗機密閉管道收集，進入布袋 (略) 理后，通過15m排氣筒DA001排放；2#生產車間各熔融擠出設備、吹膜設備和制袋設備廢氣經密閉集氣罩收集，進入布袋除塵器+二級活性炭吸 (略) 理后，通過15m排氣筒DA002排放；3#生產車間廢舊編織袋破碎、比重分離、干洗工序粉塵經干洗機密閉管道收集，進入布袋 (略) 理后，通過15m排氣筒DA003排放；4#生產車間各熔融擠出設備、吹膜設備和制袋設備廢氣經密閉集氣罩收集，進入布袋除塵器+二級活性炭吸 (略) 理后，通過15m排氣筒DA004排放； (略) 工序有機廢氣經由密閉管道連接至4#生產車間布袋除塵器+二級活性炭吸 (略) 理后，通過15m排氣筒DA004排放。項目有組織VOCs（以非*烷總烴計）、顆粒物排放滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（*，含2024年修改單）表5大氣污染物特別排放限值要求。

項目運營期回收的廢塑料、生產過程產生的泥土和秸稈分別臨時堆存在半封閉原料倉庫內，并采取噴霧降塵措施；農用殘膜分切、分選設備均布置在密閉生產車間內，并采取噴霧降塵措施；塑料包裝袋生產使用的新聚*烯塑料顆粒在投料過程中采用負壓真空吸料機進行投料；回收的廢塑料投料過程加強管理、降低物料落差，并采取噴霧降塵措施；各熔融擠出設備、吹膜制袋設備均布置在密閉車間內。項目廠界無組織VOCs（以非*烷總烴計）、顆粒物排放滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（*，含2024年修改單）中表9企業邊界大氣污染物濃度限值要求；廠區內廠房外非*烷總烴無組織排放滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（*）附錄A表A. (略) 內VOCs無組織排放限值要求。

2.水環境保護措施

項目殘膜碎片和塑料廢絲水洗廢水分別經2座三級沉淀 (略) 理后循環使用，待水洗廢水循環使用多次，廢水濃度較高且不滿足回用水水質要求后，對廢水進行清理，水洗廢水平均每年清運2次，定期由吸污車拉運至133 (略) (略) 理；冷卻水循環使用，不外排；生活污水經防滲化糞池收集，定期由吸污車拉運至133 (略) (略) 理。

3.聲環境保護措施

項目在采取適當的減振、隔聲等降噪防治措施及距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）中2類標準要求，對區域聲環境影響較小。

4.固體廢物環境保護措施

運營期產生的秸稈在半封閉固廢倉庫內暫存，外售給有機肥生產企業綜合利用；泥土、泥土和秸稈混合物在半封閉固廢倉庫內暫存，定 (略) 置；化肥屑末等雜質外售給附近農戶；廢邊角料集中收集后回用于農用殘膜造粒生產線再生造粒； (略) 采用環保 (略) (略) 處理后重復使用；沉淀池污泥定期清掏至污泥干化池自然干化后，清運至環衛部門指定地點；除塵器收塵清運至環衛部門指定地點；生活垃圾收集至垃圾船，由環衛部門定 (略) 理；廢礦物油、廢活性炭暫存至危廢暫存間內，定期交由有資質 (略) 置。通過采取上述措施，本項目所產生的各類固體廢物均可得 (略) 置，去向明確，不會產生二次污染。

無

3

(略) 天塑塑料制品廠農用塑料節水器材滴灌帶、造粒生產線項目

(略) 總場北泉鎮三分場二連

(略) 天塑塑料制品廠

新疆九睦工程技術中心（有限合伙）

項 (略) 天塑塑料制品廠 (略) 內進行建設，擬擴建4條滴灌帶造粒生產線、6條水帶生產線和10條滴灌帶生產線，同時建設配套環保、生產輔助設施，建成后年收購廢舊滴灌帶6000t，年生產水帶2000t、滴灌帶3000t、再生塑料顆粒5932.03t。項目總投資*元，其中環保投資為*元。

1.大氣環境保護措施

運營期造粒生產車間熔融擠出工序廢氣經集氣罩（帶軟簾）收集后進入布袋除塵器+二級活性炭吸 (略) 理，通過15m排氣筒DA003排放；滴灌帶、水帶生產車間熔融擠出工序廢氣經集氣罩（帶軟簾）收集后進入布袋除塵器+二級活性炭吸 (略) 理，通過15m排氣筒DA004排放；運營期廢舊滴灌帶堆存在彩鋼棚內，并采取灑水抑塵措施；破碎工序采用濕法破碎；各生產線均布置在密閉車間內。項目有組織非*烷總烴、顆粒物排放滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（*，含2024年修改單）表5大氣污染物特別排放限值要求，有組織臭氣濃度排放滿足《惡臭污染物排放標準》（*）表2惡臭污染物排放限值要求；廠界無組織非*烷總烴、顆粒物排放滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（*，含2024年修改單）中表9企業邊界大氣污染物濃度限值要求；廠界臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（*）表1二級標準限值要求；廠區內廠房外非*烷總烴滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（*）附錄A中表 (略) 內VOCs無組織特別排放限值要求。

2.水環境保護措施

濕法破碎和清洗廢水經三級沉淀 (略) 理后循環使用，不外排；生活污 (略) 現有化糞池內暫存，定期由吸污車拉 (略) (略) (略) 理。

3.聲環境保護措施

項目在采取適當的減振、隔聲等降噪防治措施及距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（*）中2類標準要求，對區域聲環境影響較小

4.固體廢物環境保護措施

運營期產生的分揀廢物、沉淀池污泥交由環衛部門統 (略) 置； (略) (略) 生產廠家定期回收；不合格產品及廢邊角料返回造粒生產線進行再生造粒；布袋除塵器除塵灰由環衛部門統 (略) 理；生活垃圾收集至垃圾箱，由環衛部門統 (略) 理；廢活性炭、廢機油采用專用容器收集后 (略) 現有危廢暫存間暫存，定期交由有資質 (略) 理。通過采取上述措施，本項目所產生的各類固體廢物均可得 (略) 置，去向明確，不會產生二次污染。

無