序號

項目

名稱

建設

地點

建設

單位

環境影響評價機構

項目

概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參

與情況

備注

1

山東 (略) #噸/年固體氯化鎂項目

山東 (略) (略) 內西北部，廠區中心坐標為E118.0277°,N36.9858°

山東 (略)

山東 (略)

該項目投資#元，依 (略) 現有車間及部分閑置設備，擬建設#噸/年固體氯化鎂項目。該項目利用現有停產凈水劑裝置1臺反應罐，以及現有液體聚氯化鋁裝置4臺反應罐、3臺壓濾機和兩個成品池（不再用于聚鋁的生產），并新購置蒸發器、結片機、涼水塔、提升機、輸送機、料倉、除塵設施、包裝機、碼垛機及泵類、風機等設備設施。本項目建成后，聚合氯化硫酸鐵凈水劑不再生產，液體聚氯化鋁產能由原來的#噸/年減少至#噸/年，新增固體氯化鎂年產能#噸規模。

（一）改擴建項目排水實行“清污分流、雨污分流、分類收集、 (略) 理”的排水原則，根據工藝技術分析，項目建成 (略) 理系統廢水回用于生產，其他廢水主要包括地面沖洗廢水、循環冷卻系統排污、循環水池排水、生活污水及初期雨水等。地面沖洗廢水經污水池混合后，排入淄博 (略) 處理；循環水池排水排入廠內污水池后，通 (略) ，排入淄博 (略) 處理；初期雨水經收集后， (略) 北側初期雨水收集池，然后經污水池混合后，排 (略) (略) (略) 理；循環冷卻系統排污水排入廠內污水池后，通 (略) ，排入淄博 (略) 處理；生活污水經化 (略) 理后，排入淄博 (略) 處理。廠區廢水總排口各污染物的排放濃度滿足淄博 (略) 接管標準及《無機化學工業污染物排放標準》(GB #—2015)表1的間接排放限值要求，全鹽量滿足《流域水污染物綜合排放標準 第3部分：小清河流域》(DB 37/3416.3—2018)表2標準。

（二）項目有組織廢氣主要包 (略) 上料粉塵、中和反應廢氣、蒸發濃縮不凝尾氣、結片廢氣及包裝粉塵 (略) 鹽酸儲罐廢氣。廢氣均依托現有上料廢氣收集、處理及排放系統。上料粉塵和包裝粉塵經布袋 (略) 理，中和反應廢氣經一級水吸收+一級 (略) 理，蒸發濃縮不凝尾氣、結片廢氣和鹽酸儲罐大小呼吸廢氣分別經兩級水吸收+一級 (略) 理。有組織廢氣顆粒物滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB 37/2376—2019)表1重 (略) 排放要求；有組織廢氣HCl、氟化物滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB #—2015)表4中排放要求。無組織排放主要來源 (略) (略) ，主要污染物為顆粒物、HCl及氟化物，無組織廢氣污染物中顆粒物廠界監控點濃度限值滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB #—1996)表2標準要求；HCl、氟化物廠界監控點濃度限值滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB #—2015)表5中標準限值要求。

（三）噪聲污染防治。改擴建項目新增噪聲源為結片機、涼水塔、提升機、輸送機、泵及尾氣風機其噪聲值為75～90dB(A)，采取措施后噪聲水平一般在65～75dB(A)之間。本項目采取相關減震、隔聲措施后，經疊加預測本項目廠界噪聲可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB #—2008)3類標準要求。

（四）地下水和土壤污染防治。改擴建項目對可能產生地下水影響的各項途徑均進行有效預防，確保各項防滲措施得以落實，并加強維 (略) 環境管理的前提下，可有效 (略) 內的廢水污染物下滲現象，避免因污水與地下水發生水力聯系而污染地下水，因此項目 (略) 域地下水環境產生的影響很小。

（五）固廢污染防治。改擴建項目產生的固廢主要包括廢包裝袋、廢渣、廢布袋、化驗室廢液、廢潤滑油及廢油桶和生活垃圾。廢包裝袋外售綜合利用；廢渣暫存于廢渣庫內，作為制磚等原材料外售；化驗室廢液委托有資 (略) 置；廢潤滑油及廢油桶委托有資 (略) 置；廢布袋由環衛部門定期清；生活垃圾由環衛部門定期清運。

（六）環境風險防控。改擴建項目環境風險最大可信事故為鹽酸輸送管道發生泄漏等事故，當發生泄漏時，企業員工及周邊企業相關工作人員應及時撤離，并通知下風向范圍內的居民疏散。本項目依托現有1座總容積為1000m³的事故水池，可滿足要求。改擴建項目在設計、建設和運行中確保環境風險防范措施和應急預案落實的基礎上，加強風險管理的條件下，項目環境風險可防可控。

（七）該項目建成后，主要污染物排放量應控制在確認的總量控制指標之內，依法按照相關規定做好排污許可證的申請、變更工作，落實排污許可證執行報告制度。建立與項目環境保護工作需求相適應的環境管理團隊，完善企業各項環境管理制度，加強環境管理，做到依證排污。

企業已自行開展公眾參與。

2

年產100噸系列氟材料項目

(略) (略) 山東重山 (略) (略) 內

山東重山 (略)

山東典圖 (略)

項目已在山東省投資 (略) 備案（項目代碼2111-#-89-01-#），項目新建1座生產車間，購置3套生產裝置（其中全氟辛烷，全氟三#胺，全氟三#胺共用一套生產裝置），部分公用輔助設施新建，其余設施 (略) 內現有設施。建成后形成30t/a全氟萘烷、30t/a全氟溴辛烷、20t/a全氟辛烷、10t/a全氟三#胺、10t/a全氟三#胺的生產規模。

（一）擬建項目排水實行“清污分流、雨污分流、分類收集、 (略) 理”的排水原則，分別布置收集及輸送管線，廢水主要包括工藝廢水（包括水洗廢水、堿洗廢水、蒸發冷凝水）、堿吸收塔廢水、水吸收塔廢水、循環冷卻水排水、設備沖洗水、設備地面沖洗廢水、化驗室廢水、真空泵排水、生活污水。廠區廢水采 (略) 理，項目廢水可分為含氟廢水、含鹽廢水和生活污水， (略) 在建改造后的廢水分質收集、處理系統。生活污水經化糞池+ (略) (略) 理后 (略) 綠化。非灌溉期出水用于日常沖廁；含鹽廢水經雙效蒸 (略) 理后進入有 (略) 理站 (略) 理后回用；含氟廢水經有 (略) 理站 (略) 理后回用。廠 (略) 理站出水水質須滿足《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T#-2024）中的回用水水質要求（間冷開式循環冷卻水補充水、鍋爐補給水、工藝用水、產品用水）。

（二）項目有組織廢氣中，全氟萘烷、全氟溴辛烷、全氟辛烷、全氟三#胺、全氟三#胺裝置工藝廢氣（VOCs、溴、肼、氟化物）通過一級堿洗+樹脂吸 (略) 理后通過25m高排氣筒DA012排放。全氟萘烷、全氟辛烷、全氟三#胺、全氟三#胺裝置含氫工藝廢氣（氟化物、VOCs）通過冷凝+兩級水洗+一 (略) 理后通過20m高排氣筒DA013排放。依托的雙效蒸發裝置廢氣VOCs經冷凝+分子篩吸 (略) 理后通過15m高排氣筒DA010排放。依托 (略) 理站廢氣（VOCs、氨、硫化氫、臭氣濃度）經兩級活性炭吸附后通過15m高排氣筒DA005排放。

外排廢氣中，VOCs排放須滿足《揮發性有機物排放標準第7部分 其他行業》（DB37/2801.7-2019）相關標準要求；肼參照滿足《揮發性有機物排放標準第6部分有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表2（續）中肼排放濃度； (略) 理站廢氣VOCs、氨、硫化氫、臭氣濃度須滿足《有機化工企 (略) 理廠（站）揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》相關標準要求。

無組織廢氣主要為設備動靜密封點廢氣、循環冷卻水系統逸散廢氣 (略) 理站未收集的廢氣。無組織廢氣VOCs、臭氣濃度須滿足《揮發性有機物排放標準第7部分 其他行業》（DB37/2801.7-2019）表2廠界監控點濃度限值；氟化物須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（#）中表2中排放濃度限值；氨、硫化氫滿足《有機化工企 (略) 理廠（站）揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》（DB37/ 3161-2018）表2。

（三）固體廢棄物實施分類管理 (略) 理處置工作。按固體廢物“資源化、減量化、無害化”原則，分類收集、妥 (略) 置固體廢物。項目產生的一般工業固廢為氟化鈣污泥，暫存于一般工業固廢間， (略) 置。項目產生的危險廢物主要包括精餾殘液、廢舊電極、廢電解質、蒸發結晶鹽、雙效蒸發廢鹽、實驗室廢液和廢試劑瓶、廢包裝袋、廢活性炭、廢導熱油、廢潤滑油、廢潤滑油桶、廢二氟化鈷和冷凝廢液；危險廢物應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（#）的相關規定進行儲存，固廢轉移建立完善的記錄臺賬，嚴格執行《危險廢物轉移管理辦法》，委托有資質單 (略) 置；生活垃圾由環 (略) 理。

（四） (略) ，優先選用低噪聲先進設備，對高噪聲設備要采取減振、隔聲等措施，營運期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（#）中的3類標準。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”的原則進行地下水污染防治。參照《石油化工工程防滲技術規范》（GB/T#-2013）等要求，對重點污 (略) 、一般污 (略) 等 (略) 防滲措施。加 (略) 等區域防滲措施的日常維護，防止對地下水和土壤環境造成不利影響。

（六）加強環境風險防范措施。根據環境風險評價、環境應急預 (略) 實際現狀，熟練 (略) 的所有風險源及相應的應急措施，在風險源安裝預警和監測裝置，建設相配套的事故應急設施，配備應急物資、設備，在非事故狀態下不得占用，并定期進行維修保養；每年定期舉行應急演練；加強環境風險管理，對風險評價實行動態管理，保證事故發生時立即進入應急狀態，確保環境安全。

（七）該項目建成后，主要污染物排放量應控制在該項目許可的總量控制指標之內，并嚴格按照《排污許可管理條例》及《固定污染源排污許可分類管理名錄》等相關要求，做好排污許可證的申請工作，落實排污許可證執行報告制度。

（八）應當對施工期、運營期的環保設施與生產設施一起開展安全風險辨識管理。不得采用國家、地方淘汰的設備、產品和工藝，須委托有資質的設計單位進行正規設計，施工單位要按照設計方案和相關施工技術標準規范施工，嚴格落實安全生產相關技術要求。

企業已自行開展公眾參與

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